Analisi dei problemi comuni della macchina per marcatura laser

Quando il 　　 Macchina di marcatura laser Non funziona normalmente, potrebbe essere dovuto a un problema con i suoi componenti interni (Emerson) o altri motivi. Quella che segue è un'introduzione generale ai problemi che spesso si verificano.

L'attrezzatura di codifica laser può essere divisa in due tipi: tipo scribing e tipo di matrice DOT in base alle diverse forme di marcatura.

Allo stato attuale, la maggior parte delle apparecchiature di codifica laser che appaiono sul mercato sono di tipo scribing, mentre il nuovo tipo di apparecchiatura di codifica laser adotta un nuovo tipo di tecnologia di conservazione della matrice a matrice a matrice DOT.

　　 La tecnologia di elaborazione dei metalli più comunemente utilizzata è la lavorazione della divisione della lamiera. Tuttavia, poiché gli utenti hanno requisiti sempre più elevati per l'efficienza e la qualità dell'elaborazione, c'è un tempo per l'elaborazione della lamiera. Nella rivoluzione tecnologica, sono apparsi metodi di elaborazione della macchina laser.

L'attrezzatura di codifica laser può essere divisa in due tipi: tipo scribing e tipo di matrice DOT in base alle diverse forme di marcatura.

Allo stato attuale, la maggior parte delle apparecchiature di codifica laser che appaiono sul mercato sono di tipo scribing, mentre il nuovo tipo di apparecchiatura di codifica laser adotta un nuovo tipo di tecnologia di conservazione della matrice a matrice a matrice DOT.

La macchina di codifica laser incide principalmente la traiettoria del carattere da contrassegnare, mentre la macchina laser a matrice punti incide alcuni importanti punti di traiettoria del carattere da contrassegnare.

Pertanto, nella stessa situazione energetica, la nuova macchina a codifica laser a matrice dot stampica più velocemente.

L'elaborazione della macchina per marcatura laser non richiede un coltello da taglio, quindi non ci sarà alcun problema di usura degli utensili (un tipo di fallimento dei componenti) (Emerson); L'elaborazione non produrrà deformazione; Ha una velocità di taglio rapida e un lavoro di produzione, ha i vantaggi di elevata efficienza, alto grado di flessibilità, ciclo di produzione di prodotti brevi, fessure strette, funzionamento e controllo semplice, bassa intensità del lavoro e nessun inquinamento.

Le parti elaborate dalla macchina di marcatura laser sono tutte prototipi e segmentazione rapidi di precisione e possono anche realizzare il taglio di nidificazione e nidificazione automatica.

Attualmente, fintanto che lo spessore delle piastre estere è maggiore di due millimetri, verrà utilizzato il metodo della macchina per marcatura laser. Pertanto, molti esperti concordano sul fatto che i prossimi 30-40 anni saranno il ciclo d'oro dello sviluppo della tecnologia di elaborazione delle macchine di marcatura laser.

Ma ci sono ancora molti problemi nella lamiera di marcatura laser (Emerson) non sono stati risolti.

　　 La macchina di marcatura laser può tagliare solo dal bordo della scheda in alcuni casi (condizione), la maggior parte delle quali richiede una tecnologia di taglio e perforazione, il che significa che un piccolo foro deve essere perforato sulla scheda. .

La macchina di marcatura laser dovrebbe essere utilizzata il più possibile in un ambiente senza polvere, 10 ℃ -35 ℃ e mantenere l'ottica asciutta e senza polvere.

La macchina di marcatura laser viene utilizzata principalmente in alcune occasioni che richiede una precisione più fine e maggiore.

Il metodo di perforazione è prima di dare un pugno a un foro con un pugno sulla macchina composta di timbria laser, quindi utilizzare il laser per tagliare dal piccolo foro. Quando perforano il piccolo foro, si utilizzano la follia e la perforazione del polso. In entrambi i metodi, l'energia laser è troppo concentrata in una piccola area, è facile bruciare l'area non elaborata, causare la deformazione del foro e influire sulla qualità di elaborazione.

Quando è una macchina per marcatura laser a basso contenuto di carbonio, poiché la posizione su e giù del focus laser non è corretta, la potenza di uscita laser (riferendosi a quanto lavoro svolge l'oggetto in un tempo unitario) non è sufficiente. La velocità della linea è troppo lenta, la purezza del gas di taglio non è sufficiente, la messa a fuoco laser viene spostata e il tempo di esecuzione della macchina è troppo lungo per causare instabilità (wěn dìng), che sono facili da far sì che il pezzo abbia BASS; Nel caso di acciaio a basso contenuto di carbonio, se l'ugello della testa laser viene logorato, si verificheranno scintille anormali nell'articolazione tra l'ugello e la testa laser. Se si incontra questo fenomeno, smetti di tagliare immediatamente, ispezionare lo stato di connessione della testa laser e rosare il filo.

　　 La scelta dell'ugello della testa laser (xuanze) non corrisponde allo spessore della scheda di elaborazione. Troppo veloce la velocità di linea della macchina di marcatura laser causerà il taglio del laser, quindi è necessaria attenzione. Problema di corrispondenza dello spessore della piastra dell'ugello e di elaborazione (Emerson), controllo per ridurre la velocità lineare durante il controllo del funzionamento; È inoltre necessario prestare attenzione alla necessità di sostituire la lente laser durante il taglio delle piastre di acciaio al carbonio sopra i 5 mm.

　　 L'elaborazione della macchina di marcatura laser utilizza un raggio laser per l'elaborazione (Guò chéng), il materiale (materiale) formerà una fossa al centro dopo l'irradiazione laser continua, quindi il laser il flusso d'aria di lavoro coassiale setaccia rapidamente il materiale fuso per formare un buco, quindi la scelta del punto di puntura (Xuania) è molto importante.

La macchina di codifica attraversa la standardizzazione e la singolarità della tradizionale tecnologia di codifica a getto d'inchiostro, creando un nuovo metodo di codifica, evidenziando le caratteristiche del prodotto e le differenze del marchio e il miglioramento dei prodotti nella capacità competitiva del mercato sempre più feroce della Cina e allo stesso tempo forniscono un potente strumento per abbreviare il ciclo di aggiornamento del prodotto e la produzione flessibile.

Quanto sopra sono i problemi che si verificano nell'attuale elaborazione della macchina per marcatura laser (Emerson). Credo che con il progresso della tecnologia, questi problemi alla fine saranno perfettamente risolti

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