Análisis de problemas comunes de la máquina de marcado láser.

cuando el 　　 máquina de marcado láser no funciona normalmente, puede deberse a un problema con sus componentes internos (Emerson) u otros motivos. La siguiente es una introducción general a los problemas que ocurren con frecuencia.

Los equipos de codificación láser se pueden dividir en dos tipos: tipo de trazado y tipo de matriz de puntos según las diferentes formas de marcado.

En la actualidad, la mayoría de los equipos de codificación láser que aparecen en el mercado son del tipo de trazado, mientras que el nuevo tipo de equipo de codificación láser adopta un nuevo tipo de tecnología de matriz de puntos: tecnología de retención de matriz de puntos.

　　 La tecnología de procesamiento de metales más utilizada es el procesamiento de división de chapa. Sin embargo, dado que los usuarios tienen requisitos cada vez mayores en cuanto a eficiencia y calidad del procesamiento, llega el momento del procesamiento de chapa. En la revolución tecnológica, aparecieron los métodos de procesamiento de las máquinas de marcado láser.

Los equipos de codificación láser se pueden dividir en dos tipos: tipo de trazado y tipo de matriz de puntos según las diferentes formas de marcado.

En la actualidad, la mayoría de los equipos de codificación láser que aparecen en el mercado son del tipo de trazado, mientras que el nuevo tipo de equipo de codificación láser adopta un nuevo tipo de tecnología de matriz de puntos: tecnología de retención de matriz de puntos.

La máquina de codificación láser graba principalmente la trayectoria del carácter a marcar, mientras que la máquina láser de matriz de puntos graba algunos puntos importantes de la trayectoria del carácter a marcar.

Por lo tanto, bajo la misma situación energética, la nueva máquina de codificación láser matricial de puntos imprime más rápido.

El procesamiento de la máquina de marcado láser no requiere una cuchilla de corte, por lo que no habrá problemas de desgaste de herramientas (un tipo básico de falla de componentes) (Emerson); el procesamiento no producirá deformación; tiene velocidad de corte y trabajo de producción rápidos. Tiene las ventajas de alta eficiencia, alto grado de flexibilidad, ciclo de producción de producto corto, corte estrecho, operación y control simples, baja intensidad de mano de obra y sin contaminación.

Las piezas procesadas por la máquina de marcado láser 　　 son todas segmentaciones y prototipos rápidos de precisión, y también pueden realizar cortes, anidamientos y anidamientos automáticos.

Actualmente, siempre que el espesor de las placas extrañas sea superior a dos milímetros, se utilizará el método de la máquina de marcado láser. Por lo tanto, muchos expertos coinciden en que los próximos 30 a 40 años serán el ciclo dorado del desarrollo de la tecnología de procesamiento de máquinas de marcado láser.

Pero todavía hay muchos problemas en la chapa de la máquina de marcado láser (Emerson) que no se han resuelto.

　　 La máquina de marcado láser solo puede cortar desde el borde del tablero en algunos casos (Condición), la mayoría de los cuales requieren tecnología de corte y perforación, lo que significa que se debe perforar un pequeño orificio en el tablero. .

La máquina de marcado láser debe usarse en la medida de lo posible en un ambiente libre de polvo, entre 10 ℃ y 35 ℃, y mantener la óptica seca y libre de polvo.

La máquina de marcado láser se utiliza principalmente en algunas ocasiones que requieren una precisión más fina y mayor.

El método de perforación consiste en perforar primero un agujero con un punzón en la máquina de compuesto de estampado láser y luego usar el láser para cortar el agujero pequeño. Al perforar el agujero pequeño, generalmente se utilizan voladuras y perforación por pulsos. En ambos métodos, la energía del láser está demasiado concentrada en un área pequeña, es fácil quemar el área no procesada, provocar la deformación del orificio y afectar la calidad del procesamiento.

Cuando 　　 es una máquina de marcado láser de acero con bajo contenido de carbono, debido a que la posición hacia arriba y hacia abajo del enfoque del láser no es correcta, la potencia de salida del láser (refiriéndose a cuánto trabajo realiza el objeto en una unidad de tiempo) no es suficiente. La velocidad de la línea es demasiado lenta, la pureza del gas de corte no es suficiente, el enfoque del láser se desplaza y el tiempo de funcionamiento de la máquina es demasiado largo para causar inestabilidad (wěn dìng), todo lo cual es fácil de causar que la pieza de trabajo tenga rebabas; En el caso del acero con bajo contenido de carbono, si la boquilla del cabezal láser está desgastada, se producirán chispas anormales en la unión entre la boquilla y el cabezal láser. Si se produce este fenómeno, deje de cortar inmediatamente, inspeccione el estado de conexión del cabezal láser y vuelva a enhebrar el hilo.

　　 La elección de la boquilla del cabezal láser (xuanze) no coincide con el grosor de la placa de procesamiento. Una velocidad de línea demasiado rápida de la máquina de marcado láser hará que el láser no corte completamente, por lo que se necesita atención. Problema de coincidencia del espesor de la boquilla y la placa de procesamiento (Emerson), control para reducir la velocidad lineal durante el control de operación; También es necesario prestar atención a la necesidad de reemplazar la lente láser al cortar placas de acero al carbono de más de 5 mm.

　　 El procesamiento de la máquina de marcado láser utiliza un rayo láser para el procesamiento (guò chéng), el material (Material) formará un hoyo en el centro después de una irradiación láser continua, y luego el láser El flujo de aire de trabajo coaxial tamiza rápidamente el material fundido para formar un agujero , por lo que la elección del punto de punción (xuanze) es muy importante.

La máquina codificadora rompe con la estandarización y singularidad de la tecnología tradicional de codificación por inyección de tinta, creando un método de codificación completamente nuevo, destacando las características del producto y las diferencias de marca, y mejorando la capacidad competitiva de los productos en el mercado cada vez más feroz de China, y al mismo tiempo proporciona un poderoso herramienta para acortar el ciclo de actualización del producto y flexibilizar la producción.

Los anteriores son los problemas que tienden a ocurrir en el procesamiento actual de la máquina de marcado láser (Emerson). Creo que con el avance de la tecnología estos problemas eventualmente se solucionarán perfectamente.

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