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Principio di messa a fuoco automatico e metodo di regolazione del percorso ottico della macchina per marcatura laser

Dopo che l'attrezzatura di marcatura laser è stata mantenuta o sostituita, la distanza tra l'obiettivo del Macchina di marcatura laser E il pezzo cambierà a causa del cambio di posizione, con conseguente attenzione imprecisa. Quando l'attenzione è inaccurata, poiché il focus del laser non è allineato sulla superficie del pezzo, la marcatura non sarà chiara.

Principio di focus automatico della macchina di marcatura laser

La marcatura laser a fuoco automatico si rende conto automatico della marcatura del sistema di posizionamento visivo può essere completato senza spostare fisicamente il pezzo o la macchina di marcatura laser. La messa a fuoco può essere regolata automaticamente, anche se si possono ottenere lievi differenze di spessore, tracciamento e marcatura automatici. Non solo il carico di lavoro può essere ridotto, ma anche la qualità della marcatura del prodotto può essere significativamente migliorata e l'operazione è semplice e conveniente.

Il principio si basa sulla tradizionale macchina di marcatura, utilizzando una fotocamera CCD ad alta precisione per catturare l'attuale posizione del prodotto e la raccolta in tempo reale di uno o più prodotti le informazioni sulla posizione vengono trasmesse alla scheda di marcatura attraverso il computer a sua volta, in modo da ottenere un marchio preciso.

Metodo di regolazione del percorso ottico della macchina di marcatura laser

1, accendi la macchina di marcatura laser e accendi il refrigeratore e attendi che la temperatura in tempo reale del refrigeratore sia coerente con la temperatura impostata prima di procedere al passaggio successivo.

2. Rimuovere il coperchio protettivo della macchina di marcatura laser, spegnere l'alimentazione del laser e l'interruttore Q.

3. Osserva la luce e il feedback della luce rossa in questo momento con un moltiplicatore oscurante o un white paper. È consigliabile che lo schermo dell'indicatore della luce rossa abbia il punto più rotondo e luminoso. Se ci sono più macchie di luce rossa, regolare l'indicatore della luce rossa su ciascun dado di regolazione dell'espansore del raggio a sua volta fino a quando i requisiti non vengono soddisfatti.

4. Accendere l'alimentazione laser e regolare la corrente nell'intervallo di 14 ~ 15a, preferibilmente non più di 15a. Usa un doppiatore di frequenza di oscuramento per osservare se l'output laser è il punto più rotondo e luminoso.

5. Posizionare il duplicatore di frequenza sull'espansore del raggio e osservare se esiste un'uscita laser. In caso contrario, regola lentamente i dadi di regolazione e regolali in sequenza fino a quando non c'è il punto più luminoso e rotondo.

6. Abbassa lentamente la corrente, osserva l'intensità del punto di raddoppio del film e regola il dado di regolazione al punto più rotondo e più luminoso.

7. Ripeti il ​​passaggio 6 almeno 4-6 volte per ottenere il punto più rotondo e più luminoso. Al momento, la corrente dovrebbe essere inferiore a 10a, preferibilmente non più di 12A.

8. Osserva l'intensità del punto laser e puoi anche aumentare leggermente la corrente per perfezionare il dado di regolazione fino a quando non si ottiene il punto più forte.

9. Accendere l'interruttore Q ed eseguire un'incisione di prova. (I parametri di incisione di prova sono parametri di marcatura normali.) Se l'intensità della luce soddisfa i requisiti, la regolazione è completa.

LEAD TECH Technology Co., Ltd. Discute anche le implicazioni sia per la ricerca che per la pratica delle operazioni nei sistemi di costruzione per aiutare le persone ad avere successo sia a breve che a lungo termine.

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