Principe de mise au point automatique et méthode de réglage du chemin optique de la machine à marquer laser

Une fois l'équipement de marquage laser maintenu ou remplacé, la distance entre la lentille de la machine de marquage laser Et la pièce de travail changera en raison du changement de position, entraînant une concentration inexacte. Lorsque l'accent est inexact, car le foyer du laser n'est pas aligné à la surface de la pièce, le marquage ne sera pas clair.

Principe automatique du focus de la machine à marquer laser

La machine de marquage laser au focus automatique réalise la mise au point automatique via le marquage du système de positionnement visuel peut être terminé sans déplacer physiquement la pièce ou la machine de marquage laser. L'accent peut être ajusté automatiquement, même s'il existe de légères différences d'épaisseur, le suivi automatique et le marquage peuvent être obtenus. Non seulement la charge de travail peut être réduite, mais aussi la qualité du marquage du produit peut être considérablement améliorée, et l'opération est simple et pratique.

Le principe est basé sur la machine de marquage traditionnelle, en utilisant une caméra CCD de haute précision pour capturer la position actuelle du produit, et la collecte en temps réel d'un ou plusieurs produits, les informations de position sont transmises à la carte de marquage via l'ordinateur à leur tour, afin d'obtenir un marquage précis.

Méthode de réglage du chemin optique de la machine à marquer laser

1, allumez la machine de marquage du laser et allumez le refroidisseur, et attendez que la température en temps réel du refroidisseur soit cohérente avec la température réglée avant de passer à l'étape suivante.

2. Retirez la couverture de protection de la machine de marquage laser, éteignez l'alimentation du laser et du commutateur Q.

3. Observez la sortie de la lumière rouge et la rétroaction à l'heure actuelle avec un multiplicateur ou du livre blanc de gradin. Il est conseillé que l'écran de l'indicateur de lumière rouge ait le point le plus rond et le plus brillant. S'il y a plusieurs taches de lumière rouge, ajustez l'indicateur de lumière rouge à chaque écrou de réglage de l'expanseur de faisceau à son tour jusqu'à ce que les exigences soient respectées.

4. Allumez l'alimentation laser et ajustez le courant à la plage de 14 ~ 15A, de préférence pas plus de 15A. Utilisez un doubleur de fréquence de gradin pour observer si la sortie laser est le point le plus rond et le plus brillant.

5. Placez le doubleur de fréquence sur l'expanseur de faisceau et observez s'il y a une sortie laser. Sinon, ajustez lentement les écrous de réglage et ajustez-les en séquence jusqu'à ce qu'il y ait l'endroit le plus brillant et le plus rond.

6. Abaissez lentement le courant, observez l'intensité du point de doublement du film et ajustez l'écrou de réglage au point le plus rond et le plus brillant.

7. Répétez l'étape 6 au moins 4 à 6 fois pour obtenir l'endroit le plus rond et le plus brillant. À l'heure actuelle, le courant doit être inférieur à 10a, de préférence pas plus de 12A.

8. Observez l'intensité de la tache laser, et vous pouvez également augmenter légèrement le courant pour affiner l'écrou de réglage jusqu'à ce que le point le plus fort soit obtenu.

9. Allumez le commutateur Q et effectuez une gravure d'essai. (Les paramètres de gravure d'essai sont des paramètres de marquage normaux.) Si l'intensité lumineuse répond aux exigences, l'ajustement est terminé.

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