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Come migliorare l'efficienza di marcatura del Macchina di marcatura laser
Prima di tutto, per un modello di marcatura fissa, i fattori che influenzano l'efficienza di marcatura possono essere divisi nell'apparecchiatura stessa e nei materiali di elaborazione, quindi si può concludere che l'impatto finale sull'efficienza della marcatura ha fattori come il tipo di riempimento, lo specchio sul campo, il galvanometro e il ritardo.
Il secondo è come migliorare l'efficienza di marcatura :.
Innanzitutto, la Z delle quattro otturazioni è adatta.
1. Riempimento a due vie: l'efficienza di marcatura è elevata e l'effetto è buono.
2. Riempimento a forma di schiena: viene utilizzato solo quando si contrae grafica e caratteri sottili e l'efficienza è simile a quella del riempimento a forma di prua.
3. Riempimento a senso unico: l'efficienza di marcatura è la più lenta e raramente viene utilizzata nell'elaborazione effettiva.
4. Riempimento dell'arco: l'efficienza di marcatura è estremamente elevata, a volte ci saranno linee di connessione, problemi irregolari e i problemi di cui sopra non si verificheranno quando si seguono grafica e caratteri sottili, quindi si preferisce il riempimento di prua.
I quattro metodi di riempimento sopra sono diversi e possono essere modificati in base ai requisiti di marcatura effettivi. La scelta del metodo di riempimento corrispondente può anche migliorare l'efficienza di marcatura. Per l'effetto di marcatura, si consiglia di utilizzare il riempimento dell'arco, che può migliorare significativamente la velocità di marcatura. Se vuoi avere entrambi il riempimento a due vie, è un'ottima scelta.
In secondo luogo, scegli un galvanometro ad alta velocità migliore.
In circostanze normali, la velocità di scansione del galvanometro può raggiungere 3000 mm/s, ma un galvanometro ad alta velocità migliore può scansionare decine di migliaia di macchine di marcatura laser al secondo (è necessario sapere cosa significa avere più zeri e meno zeri), inoltre quando si utilizzano i normali galvanometri per contrassegnare piccoli grafici o afini.
Galvanometro a macchina per marcatura laser.
Terzo, una lente da campo adatta.
Maggiore è la lunghezza focale della lente di campo, maggiore è il punto focalizzato e nello stesso rapporto di sovrapposizione, la spaziatura tra le linee di riempimento può essere aumentata, migliorando così l'efficienza della marcatura.
Osservazioni: maggiore è la lente di campo, più piccola è la densità di potenza, quindi aumenta la spaziatura tra le linee di riempimento garantendo al contempo abbastanza energia di marcatura.
Laser che segna specchi aeroportuali.
In quarto luogo, impostare abilmente il ritardo.
Diversi tipi di riempimento sono influenzati da diversi ritardi, quindi ridurre il ritardo irrilevante per il tipo di riempimento può anche migliorare l'efficienza di marcatura.
1. Riempi di prua, riempimento posteriore: principalmente influenzato dal ritardo dell'angolo, che può ridurre il ritardo di accensione, il ritardo di spegnimento e il ritardo.
2. Il riempimento a due vie, il ripieno a senso unico: principalmente colpito dal ritardo leggero e dal ritardo della luce, che può ridurre il ritardo dell'angolo e il ritardo di fine.
Ma allo stesso tempo, va notato che la grafica e i caratteri spessi sono meno influenzati dal ritardo e il ritardo può essere adeguatamente ridotto. Aumentare il ritardo in modo appropriato.
Quinto, altri canali.
Controllare "distribuire ugualmente le linee di riempimento".
La macchina per marcatura laser ultravioletta può rimuovere "Abilita del contorno" e "camminare mentre si cammina" per marcare grafica e caratteri spessi.
Se l'effetto consente, è possibile aumentare la "velocità di salto" di "avanzata" e ridurre il "ritardo del salto".
Segnare una vasta gamma di grafica, dividendola correttamente in diverse parti per riempire, può ridurre efficacemente il tempo di salto e migliorare l'efficienza di marcatura.
Ho solo bisogno di prevedere la forma del pezzo, basta cambiare le impostazioni in grado di corrispondere alla lunghezza focale di diversi orientamenti del prodotto, all'orientamento e alla forma dei cambiamenti di forma, senza la necessità di spostare il pezzo più volte o la marcatura laser per finire.
Incisione e stampa profonda: ci sono carenze intrinseche nella tradizionale marcatura 2D per l'incisione profonda sulla superficie degli oggetti. Con il movimento verso l'alto della messa a fuoco laser durante il processo di incisione, l'energia laser agisce sulla superficie effettiva dell'oggetto. Darà cadere bruscamente, il che colpisce seriamente la funzione e il potere dell'incisione profonda. Per il tradizionale metodo di incisione profonda, il metodo elettrico sposta la piattaforma di sollevamento a una certa altezza a intervalli regolari durante il processo di incisione per garantire che la superficie laser sia ben concentrata.
Incisione e stampa di colori: sullo stesso piano, può completare la marcatura in bianco e nero e persino la marcatura multicolore, l'effetto è più abbondante, per l'arziani di superficie metallica generale, come l'alluminio anodizzato Il metodo è di solito quello di utilizzare impulsi di frequenza più elevata a energia adeguata e comportare marchi in una determinata condizione di defocamento. La distanza di defocamento influisce significativamente sulla distribuzione dell'energia e l'effetto colore del laser sulla superficie del materiale di marcatura del laser automatico IC. Per gli utenti di marcatura 2D generale, anche se non sono necessarie funzionalità di fascia alta come la marcatura superficiale, è molto significativo che la macchina per marcatura laser 3D possa eseguire l'elaborazione piana con effetti multi-grigi e multicolori.
Ci sono molti problemi che influenzano la macchina per la stampa della data, che ha portato alla necessità di ottenere specialisti addestrati in determinate aree in modo da gestire tutti i problemi che possono sorgere e prodotti per stampanti CIJ che possono risolvere i problemi di stampa della stampa di scadenza.
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