Como melhorar a eficiência da marcação da máquina de marcação a laser

Como melhorar a eficiência da marcação do máquina de marcação a laser

Em primeiro lugar, para um padrão de marcação fixo, os factores que afectam a eficiência da marcação podem ser divididos entre o próprio equipamento e os materiais de processamento, pelo que se pode concluir que o impacto final na Eficiência da marcação tem factores como tipo de enchimento, espelho de campo, galvanômetro e atraso.

A segunda é como melhorar a eficiência da marcação: .

Primeiro, o Z dos quatro recheios é adequado.

1. Enchimento bidirecional: a eficiência da marcação é alta e o efeito é bom.

2. Preenchimento em formato de verso: É utilizado apenas na marcação de gráficos e fontes finas, e a eficiência é semelhante à do preenchimento em formato de arco.

3. Enchimento unilateral: A eficiência da marcação é a mais lenta e raramente é usada no processamento real.

4. Preenchimento de arco: A eficiência da marcação é extremamente alta, às vezes haverá linhas de conexão, problemas irregulares e os problemas acima não ocorrerão ao marcar gráficos e fontes finas, portanto, o preenchimento de arco é o preferido.

Os quatro métodos de enchimento acima são diferentes e podem ser alterados de acordo com os requisitos reais de marcação. A escolha do método de enchimento correspondente também pode melhorar a eficiência da marcação. Para o efeito de marcação, recomenda-se a utilização do preenchimento de arco, que pode melhorar significativamente a velocidade de marcação. Se você deseja ter ambos os preenchimentos bidirecionais, é uma escolha muito boa.

Em segundo lugar, escolha um galvanômetro de alta velocidade melhor.

Em circunstâncias normais, a velocidade de digitalização do galvanômetro pode chegar a 3.000 mm/s, mas um galvanômetro de alta velocidade melhor pode digitalizar dezenas de milhares de máquinas de marcação a laser por segundo (você precisa saber o que significa ter mais zeros e menos zeros) Além disso, ao usar galvanômetros comuns para marcar pequenos gráficos ou fontes, é fácil ocorrer deformação e a velocidade de digitalização deve ser reduzida para garantir o efeito.

Galvanômetro para máquina de marcação a laser.

Terceiro, uma lente de campo adequada.

Quanto maior for a distância focal da lente de campo, maior será o ponto focado e, sob a mesma taxa de sobreposição de pontos, o espaçamento entre as linhas de preenchimento pode ser aumentado, melhorando assim a eficiência da marcação.

Observações: Quanto maior a lente de campo, menor será a densidade de potência, portanto aumente o espaçamento entre as linhas de preenchimento garantindo energia de marcação suficiente.

Marcação a laser de espelhos de aeroporto.

Quarto, defina o atraso com habilidade.

Diferentes tipos de enchimento são afetados por atrasos diferentes, portanto, reduzir o atraso irrelevante para o tipo de enchimento também pode melhorar a eficiência da marcação.

1. Preenchimento de arco, preenchimento traseiro: afetado principalmente pelo atraso de canto, que pode reduzir o atraso de ativação, atraso de desligamento e atraso final.

2. Enchimento bidirecional, enchimento unidirecional: afetado principalmente pelo atraso de luz acesa e atraso de luz apagada, o que pode reduzir o atraso de canto e o atraso final.

Mas, ao mesmo tempo, deve-se notar que gráficos e fontes espessas são menos afetados pelo atraso, e o atraso pode ser reduzido de forma adequada. Aumente o atraso adequadamente.

Quinto, outros canais.

Marque 'Distribuir linhas de preenchimento igualmente'.

A máquina de marcação a laser ultravioleta pode remover 'permitir contorno' e 'caminhar enquanto caminha' para marcar gráficos e fontes espessas.

Se o efeito permitir, você pode aumentar a ‘Velocidade de Salto’ de ‘Avançado’ e diminuir o ‘Atraso de Salto’.

Marcar uma grande variedade de gráficos, dividindo-os adequadamente em várias partes para preencher, pode efetivamente reduzir o tempo de salto e melhorar a eficiência da marcação.

Só precisa pré-definir a forma da peça de trabalho, basta alterar as configurações para poder corresponder à distância focal de diferentes orientações do produto, marcação de orientação e mudanças de forma, sem a necessidade de mover a peça de trabalho várias vezes ou marcação a laser para finalizar .

Gravação e impressão profunda: Existem deficiências inerentes à marcação 2D tradicional para gravação profunda na superfície de objetos. Com o movimento ascendente do foco do laser durante o processo de gravação, a energia do laser atua na superfície real do objeto. Cairá drasticamente, o que afeta seriamente a função e o poder da gravação profunda. Para o método tradicional de gravação profunda, o método elétrico move a plataforma de elevação até uma certa altura em intervalos regulares durante o processo de gravação para garantir que a superfície do laser esteja bem concentrada.

Gravação e impressão em cores: no mesmo plano, pode completar marcação em preto e branco, e até marcação multicolorida, o efeito é mais abundante, para escurecimento geral da superfície metálica, como alumínio anodizado O método geralmente é usar pulsos de frequência mais alta com energia adequada e realize a marcação sob uma determinada condição de desfocagem. A distância de desfocagem afeta significativamente a distribuição de energia e o efeito de cor do laser na superfície da máquina automática de marcação a laser IC de material. Para usuários gerais de marcação 2D, mesmo que recursos de ponta, como marcação de superfície, não sejam necessários, é muito significativo que a máquina de marcação a laser 3D possa realizar processamento plano com efeitos multi-cinza e multicoloridos.

São muitos os problemas que afetam as máquinas de impressão de datas, o que tem levado à necessidade de formação de especialistas em determinadas áreas para lidar com todos os problemas que possam surgir, bem como produtos de impressora cij que possam resolver problemas de máquinas de impressão de datas de validade.

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