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Cómo mejorar la eficiencia de marcado de la máquina de marcado láser

Cómo mejorar la eficiencia del marcado del máquina de marcado láser

En primer lugar, para un patrón de marcado fijo, los factores que afectan la eficiencia del marcado se pueden dividir en el equipo en sí y los materiales de procesamiento, por lo que se puede concluir que el impacto final en la eficiencia del marcado tiene factores como el tipo de llenado, el espejo de campo, galvanómetro y retardo.

El segundo es cómo mejorar la eficiencia del marcado: .

En primer lugar, la Z de los cuatro empastes es adecuada.

1. Relleno bidireccional: la eficiencia del marcado es alta y el efecto es bueno.

2. Relleno en forma de espalda: solo se utiliza para marcar fuentes y gráficos finos, y la eficiencia es similar a la del relleno en forma de arco.

3. Llenado unidireccional: la eficiencia del marcado es la más lenta y rara vez se utiliza en el procesamiento real.

4. Relleno de arco: la eficiencia del marcado es extremadamente alta, a veces habrá líneas de conexión, problemas desiguales y los problemas anteriores no ocurrirán al marcar gráficos y fuentes delgadas, por lo que se prefiere el relleno de arco.

Los cuatro métodos de llenado anteriores son diferentes y pueden cambiarse según los requisitos de marcado reales. Elegir el método de llenado correspondiente también puede mejorar la eficiencia del marcado. Para el efecto de marcado, se recomienda utilizar relleno de arco, que puede mejorar significativamente la velocidad de marcado. Si desea tener ambos rellenos bidireccionales, es una muy buena opción.

En segundo lugar, elija un mejor galvanómetro de alta velocidad.

En circunstancias normales, la velocidad de escaneo del galvanómetro puede alcanzar los 3000 mm/s, pero un mejor galvanómetro de alta velocidad puede escanear decenas de miles de máquinas de marcado láser por segundo (es necesario saber qué significa tener más ceros y menos ceros). Además, cuando se utilizan galvanómetros comunes para marcar gráficos o fuentes pequeños, es fácil que se produzcan deformaciones y se debe reducir la velocidad de escaneo para garantizar el efecto.

Galvanómetro para máquina de marcado láser.

En tercer lugar, una lente de campo adecuada.

Cuanto mayor sea la distancia focal de la lente de campo, mayor será el punto enfocado y, bajo la misma relación de superposición de puntos, se puede aumentar el espacio entre las líneas de relleno, mejorando así la eficiencia del marcado.

Observaciones: Cuanto mayor sea la lente de campo, menor será la densidad de potencia, por lo tanto, aumente el espacio entre las líneas de llenado y garantice suficiente energía de marcado.

Marcado láser de espejos de aeropuerto.

Cuarto, establezca el retraso con habilidad.

Los diferentes tipos de llenado se ven afectados por diferentes retrasos, por lo que reducir el retraso irrelevante para el tipo de llenado también puede mejorar la eficiencia del marcado.

1. Relleno de proa, relleno de fondo: afectado principalmente por el retraso de la esquina, que puede reducir el retraso de encendido, el retraso de apagado y el retraso de finalización.

2. Llenado bidireccional, llenado unidireccional: afectado principalmente por el retraso de encendido y apagado de la luz, lo que puede reducir el retraso de la esquina y el retraso del final.

Pero al mismo tiempo, cabe señalar que los gráficos y las fuentes gruesas se ven menos afectados por el retraso, y el retraso se puede reducir adecuadamente. Aumente el retraso adecuadamente.

Quinto, otros canales.

Marque 'Distribuir equitativamente las líneas de relleno'.

La máquina de marcado láser ultravioleta puede eliminar "habilitar contorno" y "caminar mientras se camina" para marcar gráficos y fuentes gruesos.

Si el efecto lo permite, puede aumentar la 'Velocidad de salto' de 'Avanzado' y disminuir el 'Retraso de salto'.

Marcar una amplia gama de gráficos, dividiéndolos adecuadamente en varias partes para llenar, puede reducir efectivamente el tiempo de salto y mejorar la eficiencia del marcado.

Solo es necesario preestablecer la forma de la pieza de trabajo, simplemente cambie la configuración para poder corresponder con la distancia focal de diferentes orientaciones del producto, la orientación del marcado y los cambios de forma, sin la necesidad de mover la pieza de trabajo varias veces o marcar con láser para terminar. .

Grabado e impresión profundos: existen deficiencias inherentes en el marcado 2D tradicional para el grabado profundo en la superficie de los objetos. Con el movimiento ascendente del foco láser durante el proceso de grabado, la energía del láser actúa sobre la superficie real del objeto. Caerá bruscamente, lo que afectará gravemente la función y el poder del grabado profundo. Para el método tradicional de grabado profundo, el método eléctrico mueve la plataforma elevadora a cierta altura a intervalos regulares durante el proceso de grabado para garantizar que la superficie del láser esté bien concentrada.

Grabado e impresión en color: en el mismo plano, puede completar el marcado en blanco y negro, e incluso el marcado multicolor, el efecto es más abundante, para el ennegrecimiento general de superficies metálicas, como el aluminio anodizado. El método suele ser el uso de pulsos de mayor frecuencia. con la energía adecuada y realice el marcado bajo una determinada condición de desenfoque. La distancia de desenfoque afecta significativamente la distribución de energía y el efecto de color del láser en la superficie de la máquina de marcado láser automático IC de material. Para los usuarios generales de marcado 2D, incluso si no se requieren funciones de alta gama como el marcado de superficies, es muy significativo que la máquina de marcado láser 3D pueda realizar procesamiento plano con efectos de varios grises y varios colores.

Hay muchos problemas que afectan a la máquina de impresión de fecha, lo que ha llevado a la necesidad de capacitar a especialistas en ciertas áreas para manejar todos los problemas que puedan surgir, así como productos de impresora cij que puedan resolver los problemas de la máquina de impresión de fecha de caducidad.

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