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Quando si producono prodotti in plastica, è spesso necessario contrassegnare la plastica per l'eternità. I laser a stato solido a stato solido a emissione di luce ultravioletta (come i laser Avia di Coherent) sono ambizioni contrassegnate su PE, PP, ABS e PBT e altre materie plastiche.
Il laser a basso flusso può cambiare il colore dei coloranti sbiancanti comunemente usati (come TiO2) senza cambiare la qualità dell'aspetto delle parti.
Su piccole parti come cateteri medici, i segni di identificazione come i codici a barre o l'alfanumerica devono essere chiaramente bordati, senza segni di adesione o ambiguità. Poiché i cateteri medici sono usati contro i fluidi corporei, i segni devono essere non tossici e non saranno persi dai fluidi corporei.
UV Macchina di marcatura laser
I segni incisi dalle macchine non possono essere utilizzati su cateteri medici. Poiché la qualità dell'aspetto dei cateteri è cambiata, i batteri tendono ad accumularsi sui segni. Ma non esiste un tale problema con la marcatura laser UV. I segni fatti dal processo "freddo" laser sono più evidenti e i bordi sono chiari. Poiché la luce ultravioletta colpisce solo il colorante fotosensibile e non il substrato che trasporta il colorante, la luce ultravioletta può naturalmente produrre segni equivalenti e di alta qualità su una varietà di materie plastiche.
Altro neodimio ultravioletto: il raggio di uscita del laser a stato solido può essere convergente in un piccolo diametro spot. Utilizzando la tecnologia di scansione vettoriale, utilizzando uno specchio posizionato su un galvanometro controllato da un computer, il raggio può essere spostato in qualsiasi posizione sull'aspetto del pezzo. Successivamente, è possibile utilizzare il software CAD/CAM per perforare e tagliare la plastica o segnarla con un metodo di "scrittura diretta". La manovrabilità intrinseca della "cosa morbida" laser è il metodo ideale per eseguire una serie di segni digitali e perforazione del foro per tubi. Il sistema di scansione galvanometro ad alta velocità contiene numeri e segni di codice a barre su varie materie plastiche a una velocità superiore a 100 caratteri/s.
Come tutti sappiamo, in passato, quando si utilizzano esercitazioni di precisione in miniatura per perforare fori, le esercitazioni erano estremamente facili da danneggiare e costose, quindi i laser li hanno sostituiti con la missione di micromachining accurato su dispositivi medici. Perché il viola
Neodimio esterno: il laser a stato solido è un processo "freddo" e il suo diametro spot è molto più piccolo di quello di un laser a infrarossi, quindi è la cosa migliore per la microfabbricazione. I laser a infrarossi lasceranno punti focali e residui intorno al foro e danni termici ai bordi.
Neodimio UV: i laser a stato solido vengono anche utilizzati per perforare VIA per il cablaggio ad alta densità di circuiti flessibili. Questa applicazione richiede laser con una risoluzione caratteristica bassa e capacità di elaborazione della poliimide di alta qualità, che non sono disponibili nei laser di CO2. Poiché il neodimio UV: il laser a stato solido genera pochi residui o carbonizzazione, è più aspirazionale usarlo per una piccola elaborazione su circuiti flessibili che non possono essere lavati dopo l'elaborazione.
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