코딩에서 LeadTech 프린터를 선도하는 제조업체 & 2011년부터 마킹 산업.
플라스틱 제품을 제조할 때 플라스틱에 영구 표시를 해야 하는 경우가 많습니다. 자외선 발광 네오디뮴(355nm) 고체 레이저(예: Coherent의 Avia 레이저)는 PE, PP, ABS, PBT 및 기타 플라스틱에 표시되는 야망입니다.
저속 레이저는 부품의 외관 품질을 변경하지 않고 일반적으로 사용되는 미백 염료(예: TiO2)의 색상을 변경할 수 있습니다.
의료용 카테터와 같은 작은 부품에는 바코드나 영숫자와 같은 식별 표시가 접착 흔적이나 모호함 없이 명확하게 표시되어야 합니다. 의료용 카테터는 체액에 사용되므로 표시는 무독성이어야 하며 체액에 의해 손실되지 않아야 합니다.
UV 레이저 마킹 머신
기계로 새겨진 표시는 의료용 카테터에 사용할 수 없습니다. 카테터의 외관 품질이 변하기 때문에 표시 부분에 박테리아가 축적되는 경향이 있습니다. 하지만 UV 레이저 마킹에는 그런 문제가 없습니다. 레이저 '콜드' 공정으로 만든 표시는 더욱 뚜렷하고 가장자리도 선명합니다. 자외선은 감광성 염료에만 영향을 미치고 염료를 운반하는 기판에는 영향을 미치지 않기 때문에 자외선은 자연스럽게 다양한 플라스틱에 고품질의 동등한 표시를 생성할 수 있습니다.
기타 자외선 네오디뮴: 고체 레이저의 출력 빔은 작은 스폿 직경으로 수렴될 수 있습니다. 컴퓨터로 제어되는 검류계에 배치된 거울을 사용하여 벡터 스캐닝 기술을 사용하면 빔을 공작물 외관의 어느 위치로든 이동할 수 있습니다. 다음으로 CAD/CAM 소프트웨어를 사용하여 플라스틱에 구멍을 뚫고 자르거나 '직접 쓰기' 방법으로 표시할 수 있습니다. 레이저 '부드러운 것'의 고유한 기동성은 일련의 디지털 마킹과 파이프 구멍 드릴링을 수행하는 이상적인 방법입니다. 고속 검류계 스캐닝 시스템은 초당 100자 이상의 속도로 다양한 플라스틱에 숫자와 바코드 표시를 유지합니다.
우리 모두 알고 있듯이 과거에는 기계 구멍을 뚫기 위해 소형 정밀 드릴을 사용할 때 드릴이 매우 손상되기 쉽고 비용이 많이 들었기 때문에 레이저는 의료 기기의 정확한 미세 가공 임무로 이를 대체했습니다. 보라색이니까
외부 네오디뮴: 고체 레이저는 '콜드' 프로세스이며 스폿 직경이 적외선 레이저보다 훨씬 작기 때문에 미세 가공에 가장 적합합니다. 적외선 레이저는 시추공 주변에 초점과 잔여물을 남기고 가장자리에 열 손상을 남깁니다.
UV 네오디뮴: 고체 레이저는 유연한 회로 기판의 고밀도 배선을 위한 비아를 드릴링하는 데에도 사용됩니다. 이 응용 분야에는 CO2 레이저에서는 사용할 수 없는 낮은 특성 해상도와 초고품질 폴리이미드 처리 기능을 갖춘 레이저가 필요합니다. UV 네오디뮴:고체 레이저는 잔사물이나 탄화가 거의 발생하지 않기 때문에 가공 후 세척이 불가능한 연성회로기판의 소형 가공에 활용하는 것이 가장 유망하다.
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