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Ao fabricar produtos plásticos, muitas vezes é necessário marcá-lo para sempre. Lasers de estado sólido de neodímio emissor de luz ultravioleta (355nm) (como os lasers Avia da Coherent) são ambições marcadas em PE, PP, ABS e PBT e outros plásticos.
O laser de baixo fluxo pode alterar a cor dos corantes de branqueamento comumente usados (como TiO2) sem alterar a qualidade da aparência das peças.
Em peças pequenas, como cateteres médicos, as marcas de identificação, como códigos de barras ou alfanuméricos, devem ter bordas claras, sem sinais de aderência ou ambiguidade. Como os cateteres médicos são usados contra fluidos corporais, as marcações devem ser atóxicas e não serão perdidas pelos fluidos corporais.
UV máquina de marcação a laser
As marcações gravadas por máquinas não podem ser utilizadas em cateteres médicos. Como a qualidade da aparência dos cateteres é alterada, as bactérias tendem a acumular-se nas marcações. Mas esse problema não existe com a marcação a laser UV. As marcações feitas pelo processo 'frio' a laser são mais evidentes e as bordas são nítidas. Como a luz ultravioleta afeta apenas o corante fotossensível e não o substrato que contém o corante, a luz ultravioleta pode produzir naturalmente marcas equivalentes de alta qualidade em uma variedade de plásticos.
Outro neodímio ultravioleta: O feixe de saída do laser de estado sólido pode convergir em um pequeno diâmetro de ponto. Usando a tecnologia de varredura vetorial, por meio de um espelho colocado em um galvanômetro controlado por um computador, o feixe pode ser movido para qualquer posição na aparência da peça. Em seguida, você pode usar o software CAD/CAM para perfurar e cortar o plástico ou marcá-lo com um método de “escrita direta”. A manobrabilidade inerente da 'coisa macia' do laser é o método ideal para realizar uma série de marcações digitais e perfuração de furos em tubos. O sistema de digitalização de galvanômetro de alta velocidade mantém números e marcas de código de barras em vários plásticos a uma taxa superior a 100 caracteres/s.
Como todos sabemos, no passado, ao usar brocas de precisão em miniatura para fazer furos, as brocas eram extremamente fáceis de danificar e caras, então os lasers as substituíram com a missão de microusinagem precisa em dispositivos médicos. Porque o roxo
neodímio externo: o laser de estado sólido é um processo 'frio' e seu diâmetro de ponto é muito menor que o de um laser infravermelho, por isso é a melhor opção para microfabricação. Os lasers infravermelhos deixarão pontos focais e resíduos ao redor do poço e danos térmicos nas bordas.
Neodímio UV: Lasers de estado sólido também são usados para perfurar vias para fiação de alta densidade de placas de circuito flexíveis. Esta aplicação requer lasers com baixa resolução característica e capacidades de processamento de poliimida de altíssima qualidade, que não estão disponíveis em lasers de CO2. Como o neodímio UV: laser de estado sólido gera poucos resíduos ou carbonização, é mais desejável usá-lo para pequenos processamentos em placas de circuito flexíveis que não podem ser lavadas após o processamento.
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