Toepassingsvoordelen van merken met lasermarkeersmachines in de slimme auto -industrie

Met de ontwikkeling van lasertoepassingstechnologie wordt laserslassentechnologie veel gebruikt op vele gebieden, zoals consumentenelektronica, verpakkingen, schepen, ruimtevaart, enz., Vooral op het gebied van autofabrieken, zoals het lassen van de autodeur, dak, zijframe, onderdelen, enz. veel gebruikt.

De laserlasmachine gebruikt een laserstraal met een hoge energie-dichtheid als warmtebron. Het is een lasmethode met hoge lasprecisie en hoog rendement. Het heeft duidelijke voordelen bij de productie van autobanden. steeds populairder. Laten we het hebben over de voordelen van lastechnologie bij de productie van auto's:

Voordeel men verlaagt de verwerkingskosten

Een geprefabriceerde structurele component die wordt geassembleerd door lassen of meeslepen. Moderne laserslassentechnologie kan het aantal soldeerverbindingen effectief verminderen, de hoeveelheid materialen optimaliseren, het gewicht van onderdelen verlagen en de kosten verlagen.

Voordeel 2 om de productie -efficiëntie te verbeteren

Laserslassen kan computer- of digitale controle, nauwkeurige positionering, snelle lassnelheid, lassen De snelheid kunnen realiseren dat de snelheid tientallen meters per minuut kan bereiken, wat helpt om de verwerkings- en productiecyclus direct te verkorten en de productie -efficiëntie te verbeteren; P>

De laserstraal kan het lassen van een klein bereik van componenten realiseren. Na het lassen zijn de materialen van het lichaamsbladmetaal samen geïntegreerd, het oppervlak is soepel en netjes en de algehele textuur is glad en het is niet nodig om extra decoratieve strips toe te voegen om te dekken.

Voordeel 4 om de impact van gereedschapsverlies en vervorming te verminderen

Laserslassentechnologie verschilt van algemene contactlassenmethoden. Het is niet nodig om elektroden te gebruiken in het lastechnologie, dat zeer weinig invloed heeft op het verlies en vervorming van gereedschappen, wat de hoeveelheid warmte -input aanzienlijk kan verminderen en de incidentie van bijwerkingen veroorzaakt door warmtegeleiding kan verminderen.

Voordeel 5 breed scala aan lasbare materialen en hoogkostenprestaties

Het kan het lassen van twee materialen met verschillende fysische eigenschappen realiseren, zoals twee metalen materialen met verschillende weerstanden, enz., En hoeft geen röntgenfoto's te gebruiken voor bescherming tijdens het daadwerkelijke lasproces, noch hebben ze een vacuümomgeving nodig.