Als de bewerking niet correct is, is het gemakkelijk om de levensduur van de pneumatische markeringsmachine te verkorten of niet te werken, wat de werkefficiëntie ernstig zal beïnvloeden.
Het is heel belangrijk om te begrijpen hoe de pneumatische markeringsmachine correct te bedienen in dagelijks werk.
Pneumatische markeringsmachine is een apparaat dat duidelijke en sterke cijfers kan behalen op verschillende onderdelen en borden.
Afdrukken kunnen worden gemaakt van metaal- of niet-metaalmaterialen.
En praten over de inhoud van het doel, dan kunnen klanten verschillende tekens, graphics, logo's, enz. Afdrukken, het afdrukken is ook heel eenvoudig.
Omdat de prestaties van de pneumatische markeermachine zeer stabiel zijn en de bewerking erg handig is.
Daarom is de pneumatische markeringsmachine zeer geruststellend om te werken en wordt veel gebruikt door mensen en wordt veel gebruikt in de binnenlandse auto, algemene machines, petrochemische, metallurgische en andere industrieën.
Onder besturing van de computer kan de pneumatische markeermachine verschillende afbeeldingen via de computerkop bedienen.
Tegelijkertijd kan het mondstuk pneumatisch worden uitgeoefend om duidelijke tekens op het werkstuk af te drukken.
De specifieke bewerkingsstappen van de pneumatische markeermachine zijn als volgt:
Ten eerste: de informatietransmissie tussen de computer en de pneumatische markeermachine wordt bestuurd door de pneumatische markeringsmachinesysteemregeling.
Ten tweede: de verbinding tussen de computer, de pneumatische markeermachine en het lasersysteem wordt geregeld door het besturingssysteem.
Ten derde: stuur de tekstinformatie die via de werking van de machine naar de computer moet worden afgedrukt.
Het personeel kan wat informatie naar de pneumatische markeringsmachine door het venster sturen, door bepaalde stappen te volgen of via de vensterfunctie voor verzending.
Bovendien kunt u ook de professionele software gebruiken in de pneumatische markeringsmachine die is aangesloten op de computer om een deel van het gewenste afdrukresultaat te verkrijgen.
U kunt de originele computerinstellingen op het staalverwerkingsoppervlak volgen om de afbeeldingen en tekens die de klant vereisen weer te geven.