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Sua linha de produção acaba de ser reprovada em uma auditoria de conformidade porque os códigos de lote estavam ilegíveis . Ou pior: você está codificando manualmente 10.000 unidades por turno, enquanto seus concorrentes automatizam o processo em segundos.
Escolher a máquina de codificação de datas certa não se resume a recursos. Trata-se de adequar a tecnologia ao seu ambiente de produção específico , aos materiais de substrato e aos requisitos regulamentares.
As máquinas de codificação de datas se dividem em três categorias principais, e cada uma delas lida com a produção de maneira diferente. Sua escolha afeta tudo, desde a qualidade de impressão e os cronogramas de manutenção até os materiais que podem ser marcados.
Vamos analisar como essas tecnologias funcionam na prática quando a linha de produção está em funcionamento.
As máquinas CIJ pulverizam minúsculas gotas de tinta sobre os produtos à medida que estes passam pela cabeça de impressão. Imagine como um jato de tinta controlado que forma caracteres no ar.
Onde eles brilham:
● Linhas de produção de alta velocidade (até 300 metros por minuto)
● Superfícies curvas ou irregulares (garrafas, latas, cabos)
● Materiais porosos como papelão e madeira
● Impressão em várias linhas sem perda de velocidade
A desvantagem? Você está lidando com consumíveis. Cartuchos de tinta e solventes precisam ser substituídos regularmente, e as cabeças de impressão requerem limpeza semanal para evitar entupimentos.
A tecnologia CIJ funciona melhor quando se trata de codificar milhares de unidades diariamente em superfícies variadas. Os fabricantes de alimentos e bebidas operam essas máquinas 24 horas por dia, 7 dias por semana, porque elas suportam o ritmo sem apresentar problemas.
Os marcadores a laser usam feixes de luz concentrados para gravar códigos diretamente em superfícies. Sem tinta, sem fitas, apenas calor que cria marcas permanentes.
Vantagens de desempenho:
● Zero consumíveis após a instalação
● As marcas duram para sempre (não borram nem desbotam)
● Funciona em metal, plástico, vidro e papel
● Operação limpa e sem sujeira
O problema reside na compatibilidade com o substrato. Os lasers têm um desempenho excelente em materiais que reagem ao calor, mas apresentam dificuldades em superfícies refletoras ou em certos plásticos que não absorvem o comprimento de onda adequadamente.
As empresas farmacêuticas preferem a codificação a laser para serialização porque as marcas não podem ser adulteradas. Além disso, a manutenção é mínima, já que não há nada para reabastecer ou substituir.
Essas máquinas utilizam cabeçotes de impressão aquecidos para transferir a tinta de fitas para as superfícies. O resultado são códigos nítidos e de alta resolução que funcionam perfeitamente em materiais lisos.
Melhores casos de uso:
● Impressão de etiquetas com códigos de barras e códigos QR
● Filmes de embalagem flexíveis
● Códigos de data que exigem resolução de 300 DPI ou superior
● Impressão de dados variáveis (números de lote, datas de validade)
A transferência térmica produz códigos nítidos que os scanners leem facilmente. A limitação reside na velocidade e no tipo de superfície. São necessários substratos relativamente planos e lisos, e as taxas de produção atingem um máximo de cerca de 200 unidades por minuto.
Fabricantes de cosméticos e eletrônicos dependem da transferência térmica quando a legibilidade do código impacta diretamente a rastreabilidade e a experiência do cliente.
O seu setor de atividade determina qual tecnologia de codificação você pode usar. Os órgãos reguladores não se importam com o seu cronograma de produção quando estão inspecionando a rastreabilidade dos lotes.
Eis como diferentes setores abordam a codificação de datas com base em suas restrições específicas.
Os fabricantes de alimentos precisam de máquinas que acompanhem o ritmo das linhas de embalagem e, ao mesmo tempo, atendam aos requisitos da FDA. A CIJ domina esse mercado porque codifica garrafas, latas e embalagens cartonadas de alta rotatividade sem contato físico.
Fatores críticos:
● Classificação IP65 de resistência à lavagem em ambientes úmidos
● Tintas de qualidade alimentar que não contaminam os produtos
● Códigos que resistem à refrigeração e ao congelamento
● Velocidades de impressão compatíveis com as taxas de linha de produção (mais de 300 itens por minuto)
As indústrias de laticínios utilizam a tecnologia CIJ em embalagens curvas de iogurte. As empresas de bebidas marcam as datas de validade nas tampas das garrafas durante a produção. A máquina precisa suportar condensação, variações de temperatura e limpeza frequente sem apresentar falhas.
Os fabricantes de medicamentos enfrentam os requisitos de codificação mais rigorosos. Não se trata apenas de imprimir datas; trata-se de criar códigos de serialização exclusivos para garantir a conformidade com os regulamentos da DSCSA (Lei de Segurança de Sistemas de Medicamentos e Produtos Farmacêuticos).
Na indústria farmacêutica, a codificação a laser se destaca porque as marcações são permanentes e não podem ser alteradas. Embalagens blister, frascos e caixas precisam de códigos que resistam à distribuição sem se deteriorarem.
Prioridades farmacêuticas:
● Equipamentos em conformidade com as Boas Práticas de Fabricação (BPF) e com protocolos de validação
● Capacidade de serialização com código de barras 2D
● Marcas legíveis após processos de esterilização
● Risco zero de contaminação (sem partículas de tinta)
Os fabricantes de medicamentos genéricos geralmente utilizam sistemas a laser em frascos de vidro. Os códigos resistem à autoclavagem a 250°F sem desbotar.
As marcas de beleza precisam de códigos que não comprometam o design da embalagem. Um número de lote borrado em produtos de cuidados com a pele de alta qualidade destrói a experiência que os clientes esperam da marca.
A transferência térmica proporciona códigos de alta resolução em etiquetas e tubos flexíveis. A qualidade de impressão se equipara à de trabalhos gráficos profissionais, de modo que as datas se integram ao design da embalagem, em vez de parecerem um detalhe adicionado posteriormente.
Empresas de cosméticos de luxo imprimem microcódigos no fundo dos frascos usando transferência térmica. A resolução de 300 DPI mantém as informações do lote visíveis sem comprometer a apresentação na prateleira.
Comprar a máquina de codificação de datas mais barata geralmente custa mais caro ao longo de três anos. O verdadeiro custo não é o preço de compra, mas sim o que você gasta para manter a máquina funcionando.
Vamos analisar para onde vai o seu dinheiro após a instalação.
As máquinas CIJ geralmente têm o preço de entrada mais baixo, mas esse valor não inclui os consumíveis que você usará semanalmente. Os sistemas a laser têm um custo inicial mais alto, mas eliminam completamente as despesas contínuas com suprimentos.
Fatores de investimento que vão além da máquina:
● Integração com linhas de produção existentes
● Treinamento da equipe em operação e manutenção
● Licenças de software para impressão de dados variáveis
● Equipamentos de reserva para evitar interrupções na produção
As impressoras de transferência térmica ficam em uma posição intermediária em termos de investimento inicial. Você está pagando pela precisão da mecânica que proporciona códigos de alta resolução, mas precisará de suprimentos de fita, o que acaba encarecendo o produto com o tempo.
As máquinas CIJ precisam de cartuchos de tinta e solvente a cada 2 a 4 semanas, dependendo do volume de produção. Uma única limpeza malsucedida da cabeça de impressão pode desperdiçar o suprimento de um turno inteiro.
Os sistemas a laser funcionam exclusivamente com eletricidade. Sem recargas, sem fitas, sem desperdício. Sua única despesa recorrente são as verificações anuais de manutenção e a limpeza ocasional das lentes.
Despesas operacionais ocultas:
● Tempo de inatividade para substituição de consumíveis
● Mão de obra de operador para tarefas diárias de manutenção
● Produtos defeituosos devido a falhas de codificação
● Espaço para armazenamento de tinta, solventes e fitas
As fitas de transferência térmica se desgastam de acordo com o comprimento da impressão. Em operações de alto volume, as fitas são substituídas várias vezes por turno, e cada troca interrompe a produção por 3 a 5 minutos.
Faça as contas ao longo de cinco anos, não de cinco meses. Um sistema a laser que custa mais inicialmente geralmente oferece custos totais de propriedade menores do que as alternativas CIJ.
Calcule seu volume real de codificação. Marcar 50.000 unidades diariamente com jato de tinta contínuo (CIJ) implica em custos substanciais com consumíveis, que se acumulam mensalmente. O mesmo volume em um sistema a laser adiciona uma despesa mínima com eletricidade.
O ponto de equilíbrio normalmente é atingido em torno de 18 a 24 meses para operações de alto volume que migram da tecnologia CIJ para a tecnologia a laser.
O material da embalagem determina qual tecnologia de codificação realmente irá aderir. Imprimir um código de data na superfície errada resultará em marcas borradas e ilegíveis, que reprovarão nos controles de qualidade.
Na hora de selecionar equipamentos, a ciência dos materiais importa mais do que as alegações de marketing.
Materiais porosos como papelão, papel e madeira sem revestimento absorvem tinta naturalmente. Tanto a impressão CIJ quanto a transferência térmica funcionam bem nesses casos porque o substrato atrai a tinta para suas fibras.
Superfícies não porosas, como vidro, metal e filmes plásticos, exigem abordagens diferentes. A marcação a laser grava diretamente nesses materiais sem necessidade de absorção. A impressão por jato de tinta contínua (CIJ) pode funcionar se você usar tintas de secagem rápida formuladas para substratos não porosos.
Desafios comuns do substrato:
● A condensação em frascos frios impede a adesão da tinta.
● Películas metálicas refletoras desviam feixes de laser
● Plásticos texturizados criam superfícies de impressão irregulares
● A embalagem flexível se movimenta durante o processo de codificação
Teste seus materiais de produção reais antes de se comprometer com uma tecnologia. O que funciona em embalagens de amostra em um showroom pode falhar em seu substrato específico sob condições reais de produção.
Superfícies planas oferecem mais opções. Qualquer tecnologia de codificação funciona sem problemas em substratos lisos e nivelados.
Garrafas curvas e recipientes cilíndricos exigem impressão CIJ porque a cabeça de impressão mantém uma distância constante enquanto o produto gira. Tentar marcar a laser uma superfície curva requer dispositivos rotativos que reduzem significativamente o ritmo de produção.
Superfícies texturizadas, como papelão ondulado, funcionam melhor com caracteres de maior altura. Detalhes finos se perdem na variação natural do substrato, limitando o uso a códigos simples e em negrito.
A codificação a laser gera calor que pode danificar certos plásticos. Garrafas PET podem deformar ou descolorir quando expostas à energia do laser. O PVC e algumas formulações de polietileno não criam contraste legível quando gravados a laser.
A transferência térmica evita danos causados pelo calor, utilizando temperaturas mais baixas que transferem a tinta da fita sem derreter o substrato. Isso a torna ideal para filmes sensíveis ao calor usados em embalagens de salgadinhos.
Substratos metálicos são perfeitos para marcação a laser. Latas de alumínio, tambores de aço e recipientes de estanho criam códigos de alto contraste que resistem ao transporte e armazenamento.
A máquina de codificação de datas ideal corresponde à sua velocidade de produção, aos materiais de substrato e aos requisitos regulamentares. A tecnologia CIJ lida com superfícies curvas em alta velocidade. A tecnologia laser proporciona marcas permanentes sem o uso de consumíveis. A transferência térmica se destaca na codificação de etiquetas de alta resolução.
Calcule o custo total de propriedade ao longo de cinco anos, não apenas o preço de compra. Teste seus materiais de embalagem reais antes de comprar. Verifique se a máquina atende aos padrões de conformidade para cada mercado em que você atua.
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