Ведущий производитель принтера Leadtech в кодировании & Маркировочная индустрия с 2011 года.
Ваша производственная линия не прошла проверку на соответствие стандартам, потому что коды партий оказались неразборчивыми . Или, что еще хуже, вы вручную кодируете 10 000 единиц продукции за смену, в то время как конкуренты автоматизируют этот процесс за считанные секунды.
Выбор подходящего оборудования для нанесения даты — это не вопрос функциональности. Важно подобрать технологию, соответствующую вашей конкретной производственной среде, используемым материалам и нормативным требованиям.
Машины для нанесения даты делятся на три основные категории, и каждая из них по-своему подходит для производства. Ваш выбор влияет на все: от качества печати и графика технического обслуживания до того, какие материалы можно маркировать.
Давайте разберем, как эти технологии на самом деле работают в процессе эксплуатации.
Струйные принтеры распыляют мельчайшие капли чернил на изделия, когда те проходят мимо печатающей головки. Представьте себе контролируемое распыление чернил, формирующее символы в воздухе.
В чём они проявляют себя наилучшим образом:
● Высокоскоростные производственные линии (до 1000 футов в минуту)
● Изогнутые или неровные поверхности (бутылки, банки, кабели)
● Пористые материалы, такие как картон и дерево
● Многострочная печать без замедления работы
Компромисс? Вам приходится иметь дело с расходными материалами. Чернильные картриджи и растворители требуют регулярной замены, а печатающие головки необходимо еженедельно чистить, чтобы предотвратить засорение.
Технология струйной печати CIJ наиболее эффективна при ежедневном нанесении кодов на тысячи изделий на различных поверхностях. Производители продуктов питания и напитков используют эти машины круглосуточно, поскольку они выдерживают такой темп работы без поломок.
Лазерные маркеры используют концентрированные световые лучи для нанесения кодов непосредственно на поверхности. Никаких чернил, никаких лент, только тепло, создающее стойкие метки.
Преимущества в производительности:
● После установки расходные материалы не требуются
● Следы сохраняются навсегда (не размазываются и не выцветают)
● Подходит для обработки металла, пластика, стекла и бумаги.
● Чистая работа без лишнего беспорядка
Проблема заключается в совместимости с подложкой. Лазеры отлично работают с материалами, реагирующими на тепло, но испытывают трудности с отражающими поверхностями или некоторыми видами пластика, которые плохо поглощают длину волны.
Фармацевтические компании предпочитают лазерную кодировку для сериализации, поскольку эти метки невозможно подделать. Кроме того, требуется минимальное техническое обслуживание, так как ничего не нужно заправлять или заменять.
В этих машинах используются нагреваемые печатающие головки для переноса чернил с лент на поверхности. В результате получаются четкие коды высокого разрешения, которые идеально подходят для гладких материалов.
Наилучшие варианты использования:
● Печать этикеток со штрихкодами и QR-кодами
● Гибкие упаковочные пленки
● Коды даты, требующие разрешения 300+ DPI
● Печать переменных данных (номера партий, сроки годности)
Термотрансферная печать позволяет получать четкие коды, легко считываемые сканерами. Ограничением является скорость и тип поверхности. Необходимы относительно ровные, гладкие подложки, а максимальная производительность составляет около 200 единиц в минуту.
Производители косметики и электроники используют термотрансферную печать, когда разборчивость кода напрямую влияет на отслеживаемость и удовлетворенность клиентов.
Выбор технологии кодирования зависит от вашей отрасли. При проверке отслеживаемости партий продукции регулирующие органы не обращают внимания на ваш производственный график.
Вот как разные отрасли подходят к кодированию дат, исходя из своих специфических ограничений.
Производителям продуктов питания нужны машины, которые справляются с упаковочными линиями и одновременно соответствуют требованиям FDA. Компания CIJ занимает здесь лидирующие позиции, поскольку она осуществляет маркировку быстро реализуемых бутылок, банок и картонных коробок без физического контакта.
Ключевые факторы:
● Степень защиты IP65 от попадания воды и влаги для использования во влажных условиях.
● Пищевые чернила, не загрязняющие продукцию.
● Коды, сохраняющие свои свойства при охлаждении и замораживании
● Скорость печати соответствует скорости линии розлива (более 300 изделий в минуту)
Производители молочной продукции используют струйную печать на изогнутых контейнерах для йогурта. Компании по производству напитков указывают сроки годности на крышках бутылок в процессе производства. Машина должна выдерживать образование конденсата, перепады температур и частую очистку без сбоев.
Производители лекарств сталкиваются с самыми строгими требованиями к кодированию. Вы печатаете не просто даты; вы создаете уникальные сериализационные коды для обеспечения соответствия требованиям DSCSA (Закона о безопасности и маркировке лекарственных средств).
Лазерная маркировка выигрывает в фармацевтической отрасли, потому что метки являются постоянными и не могут быть изменены. Блистерные упаковки, флаконы и коробки нуждаются в кодах, которые сохранят свою целостность при транспортировке.
Приоритеты в фармацевтической отрасли:
● Оборудование, соответствующее стандартам GMP, с протоколами валидации.
● Возможность использования двумерных штрихкодов для сериализации
● Маркировка читаема после стерилизации
● Нулевой риск загрязнения (отсутствие частиц чернил)
Производители дженериков обычно используют лазерные системы для обработки стеклянных флаконов. Коды сохраняются после автоклавирования при температуре 250°F (120°C) без выцветания.
Брендам косметики нужны коды, которые не портят дизайн упаковки. Размытый номер партии на премиальной косметике разрушает ожидания покупателей от бренда.
Термотрансферная печать обеспечивает нанесение кодов высокого разрешения на этикетки и гибкие тубы. Качество печати соответствует профессиональной графике, поэтому даты органично вписываются в дизайн упаковки, а не выглядят как второстепенная деталь.
Компании, производящие элитную косметику, наносят микрокоды на дно баночек методом термотрансферной печати. Разрешение 300 DPI позволяет легко различить информацию о партии, не снижая при этом привлекательность товара на полке.
Покупка самого дешевого аппарата для нанесения даты обычно обходится дороже в течение трех лет. Реальные затраты — это не стоимость покупки, а расходы на поддержание аппарата в рабочем состоянии.
Давайте посмотрим, куда на самом деле уходят ваши деньги после установки.
Аппараты струйной печати CIJ обычно имеют самую низкую начальную цену, но эта цена не включает расходные материалы, которые вам понадобятся еженедельно. Лазерные системы стоят дороже на начальном этапе, но полностью исключают текущие расходы на расходные материалы.
Факторы инвестирования, выходящие за рамки самого оборудования:
● Интеграция с существующими производственными линиями
● Обучение персонала эксплуатации и техническому обслуживанию.
● Лицензии на программное обеспечение для печати переменных данных
● Резервное оборудование для предотвращения простоев производства
Термотрансферные принтеры занимают промежуточное положение по первоначальным затратам. Вы платите за высокоточную механику, обеспечивающую получение кодов с высоким разрешением, но вам также понадобятся расходные материалы для ленты, стоимость которых со временем значительно возрастет.
Для струйных принтеров CIJ картриджи с чернилами и растворителями необходимо заменять каждые 2-4 недели, в зависимости от объема производства. Одна неудачная очистка печатающей головки может привести к потере расходных материалов на всю смену.
Лазерные системы работают исключительно на электричестве. Никаких заправок, лент, отходов. Ваши единственные текущие расходы — это ежегодные проверки технического состояния и периодическая чистка линз.
Скрытые операционные расходы:
● Время простоя для замены расходных материалов
● Рабочий персонал для выполнения ежедневных задач по техническому обслуживанию
● Бракованные изделия из-за ошибок в кодировании
● Место для хранения чернил, растворителей и лент
Износ термотрансферных лент зависит от длины печати. При больших объемах печати ленты заменяются несколько раз за смену, и каждая смена останавливает производство на 3-5 минут.
Рассчитайте затраты за пять лет, а не за пять месяцев. Лазерная система, которая изначально стоит дороже, часто обеспечивает меньшие общие эксплуатационные расходы, чем альтернативные решения CIJ.
Рассчитайте свой фактический объем маркировки. Маркировка 50 000 единиц продукции в день с помощью струйного принтера CIJ означает значительные затраты на расходные материалы, которые увеличиваются ежемесячно. При использовании лазерной системы для такого же объема работы затраты на электроэнергию минимальны.
Точка безубыточности обычно достигается примерно через 18-24 месяца при крупномасштабных операциях, переходящих с церебральной инвазивной хирургии на лазерную технологию.
Выбор технологии маркировки зависит от материала упаковки. Если нанести код даты на неподходящую поверхность, получатся размазанные, неразборчивые метки, которые не пройдут проверку качества.
При выборе оборудования материаловедение имеет большее значение, чем маркетинговые заявления.
Пористые материалы, такие как картон, бумага и необработанная древесина, естественным образом впитывают чернила. В этом случае хорошо подходят как струйная печать, так и термотрансферная печать, поскольку подложка впитывает чернила в свои волокна.
Для непористых поверхностей, таких как стекло, металл и пластиковые пленки, требуются другие подходы. Лазерная маркировка наносится непосредственно на эти материалы методом травления без необходимости впитывания. Технология струйной печати (CIJ) может быть эффективна при использовании быстросохнущих чернил, разработанных специально для непористых материалов.
Типичные проблемы, связанные с субстратом:
● Конденсация на холодных бутылках препятствует прилипанию чернил
● Светоотражающие металлические пленки отклоняют лазерные лучи.
● Текстурированные пластмассы создают неровные поверхности для печати.
● Гибкая упаковка перемещается в процессе кодирования.
Перед внедрением той или иной технологии протестируйте материалы, используемые в реальном производстве. То, что хорошо работает на образцах упаковки в демонстрационном зале, может оказаться неэффективным на вашем конкретном материале в реальных производственных условиях.
Плоские поверхности предоставляют наибольшие возможности. Любая технология нанесения покрытия без проблем справляется с гладкими, ровными поверхностями.
Для бутылок изогнутой формы и цилиндрических контейнеров необходима струйная печать, поскольку печатающая головка поддерживает постоянное расстояние во время вращения изделия. Для лазерной маркировки изогнутых поверхностей требуются поворотные приспособления, которые значительно замедляют производство.
Текстурированные поверхности, такие как гофрированный картон, лучше подходят для символов большей высоты. Мелкие детали теряются в естественных вариациях текстуры материала, поэтому вы ограничены использованием смелых и простых символов.
Лазерная маркировка генерирует тепло, которое может повредить некоторые виды пластика. ПЭТ-бутылки могут деформироваться или изменить цвет под воздействием лазерной энергии. ПВХ и некоторые виды полиэтилена не обеспечивают читаемого контраста при лазерной маркировке.
Термотрансферная печать позволяет избежать повреждений от перегрева, используя более низкие температуры, которые переносят чернила на ленту, не расплавляя подложку. Это делает ее идеальной для термочувствительных пленок, используемых в упаковке закусок.
Металлические поверхности идеально подходят для лазерной маркировки. Алюминиевые банки, стальные бочки и жестяные контейнеры позволяют создавать высококонтрастные коды, сохраняющие свою видимость при транспортировке и хранении.
Правильный станок для нанесения даты соответствует скорости вашего производства, материалам основы и нормативным требованиям. Станки CIJ работают на высоких скоростях и изогнутых поверхностях. Лазерные станки обеспечивают стойкую маркировку без расходных материалов. Термотрансферные станки превосходно подходят для нанесения этикеток с высоким разрешением.
Рассчитайте общие затраты на эксплуатацию за пять лет, а не только стоимость покупки. Проверьте фактические упаковочные материалы перед покупкой. Убедитесь, что оборудование соответствует стандартам для каждого рынка, на котором вы работаете.
Готовы найти идеальное решение для программирования вашей производственной линии? На веб-сайте LeadTech вы можете ознакомиться с отраслевыми областями применения и вариантами оборудования, чтобы определить, какая технология подходит для вашей деятельности.