Kodlamada LeadTech yazıcı lider üreticisi & 2011'den bu yana Markalama Sektörü.
Üretim hattınız, parti kodlarının okunaksız olması nedeniyle uyumluluk denetiminden geçemedi . Ya da daha da kötüsü, rakipleriniz bu süreci saniyeler içinde otomatikleştirirken siz her vardiyada 10.000 birimi elle kodluyorsunuz.
Doğru tarih kodlama makinesini seçmek özelliklerle ilgili değil, teknolojiyi özel üretim ortamınıza, alt tabaka malzemelerinize ve yasal gerekliliklerinize uygun hale getirmekle ilgilidir .
Tarih kodlama makineleri üç ana kategoriye ayrılır ve her biri üretimi farklı şekilde gerçekleştirir. Seçiminiz, baskı kalitesinden bakım programlarına ve hangi malzemeleri işaretleyebileceğinize kadar her şeyi etkiler.
Şimdi bu teknolojilerin üretim hattı çalışırken nasıl performans gösterdiğini inceleyelim.
CIJ makineleri, baskı kafasının önünden geçerken ürünlerin üzerine minik mürekkep damlacıkları püskürtür. Bunu, havada karakterler oluşturan kontrollü bir mürekkep püskürtmesi gibi düşünün.
Öne çıktıkları noktalar:
● Yüksek hızlı üretim hatları (dakikada 1.000 fit'e kadar)
● Kavisli veya düz olmayan yüzeyler (şişeler, kutular, kablolar)
● Karton ve ahşap gibi gözenekli malzemeler
● Yavaşlama olmadan çok satırlı yazdırma
Peki dezavantajı ne? Sarf malzemeleriyle uğraşmanız gerekiyor. Mürekkep kartuşları ve çözücüler düzenli olarak değiştirilmeli ve baskı kafalarının tıkanmayı önlemek için haftalık olarak temizlenmesi gerekir.
CIJ, çeşitli yüzeylerde günde binlerce birim kodlarken en iyi performansı gösterir . Gıda ve içecek üreticileri bu makineleri 7/24 çalıştırır çünkü arıza yapmadan bu tempoya dayanabilirler.
Lazer işaretleme cihazları, kodları doğrudan yüzeylere kazımak için yoğunlaştırılmış ışık huzmeleri kullanır. Mürekkep yok, şerit yok, sadece kalıcı işaretler oluşturan ısı var.
Performans avantajları:
● Kurulumdan sonra sarf malzemesi gerektirmez
● İzler kalıcıdır (bulanıklaşmaz veya solmaz)
● Metal, plastik, cam ve kağıt üzerinde etkilidir.
● Dağınıklık yaratmayan temiz çalışma
Buradaki sorun, yüzey uyumluluğudur. Lazerler ısıya tepki veren malzemelerde mükemmel performans gösterir, ancak yansıtıcı yüzeylerde veya dalga boyunu düzgün şekilde emmeyen bazı plastiklerde zorlanırlar.
İlaç şirketleri seri numaralandırma için lazer kodlamayı tercih ediyor çünkü bu işaretlerle oynanamaz. Ayrıca, doldurulması veya değiştirilmesi gereken bir şey olmadığı için bakım gereksinimi de minimum düzeydedir.
Bu makineler, mürekkebi şeritlerden yüzeylere aktarmak için ısıtılmış baskı kafaları kullanır. Sonuç olarak, pürüzsüz malzemeler üzerinde mükemmel çalışan, net ve yüksek çözünürlüklü kodlar elde edilir.
En iyi kullanım örnekleri:
● Barkod ve QR kodlu etiket baskısı
● Esnek ambalaj filmleri
● 300 DPI ve üzeri çözünürlük gerektiren tarih kodları
● Değişken veri yazdırma (parti numaraları, son kullanma tarihleri)
Termal transfer yöntemi, tarayıcıların kolayca okuyabileceği net kodlar üretir. Sınırlama, hız ve yüzey tipidir. Nispeten düz, pürüzsüz yüzeylere ihtiyaç duyulur ve üretim hızı dakikada yaklaşık 200 adetle sınırlıdır.
Kozmetik ve elektronik üreticileri, kod okunabilirliğinin izlenebilirliği ve müşteri deneyimini doğrudan etkilediği durumlarda termal transfer teknolojisine güvenmektedir.
Sektörünüz, hangi kodlama teknolojisini kullanabileceğinizi belirler. Düzenleyici kurumlar, parti izlenebilirliğini denetlerken üretim programınızla ilgilenmezler.
İşte farklı sektörlerin kendi özel kısıtlamalarına göre tarih kodlamasına nasıl yaklaştıkları.
Gıda üreticilerinin, FDA gereksinimlerini karşılarken ambalajlama hatlarına ayak uydurabilen makinelere ihtiyacı vardır. CIJ burada öne çıkıyor çünkü hızlı hareket eden şişeleri, kutuları ve kartonları fiziksel temas olmadan kodluyor.
Kritik faktörler:
● Islak ortamlar için IP65 dereceli yıkanabilirlik özelliği
● Ürünleri kirletmeyecek gıda sınıfı mürekkepler
● Soğutma ve dondurmaya dayanıklı kodlar
● Dolum hattı hızlarına uygun baskı hızları (dakikada 300'den fazla ürün)
Süt ürünleri üreticileri kavisli yoğurt kaplarında CIJ teknolojisini kullanır. İçecek şirketleri üretim sırasında şişe kapaklarına "son kullanma tarihi" işareti koyar. Makinenin yoğuşmaya, sıcaklık değişimlerine ve sık temizliğe sorunsuz bir şekilde dayanması gerekir.
İlaç üreticileri en katı kodlama gereksinimleriyle karşı karşıyadır. Sadece tarihleri basmıyorsunuz; DSCSA yönetmelikleri uyarınca izleme ve takip uyumluluğu için benzersiz seri numaraları oluşturuyorsunuz.
Lazer kodlama, kalıcı ve değiştirilemez işaretler sayesinde ilaç sektöründe tercih ediliyor . Blister ambalajlar, flakonlar ve kutuların tümünün, dağıtım sırasında bozulmadan kalacak kodlara ihtiyacı var.
İlaç sektörünün öncelikleri:
● Doğrulama protokollerine sahip GMP uyumlu ekipman
● Seri numaralandırma için 2 boyutlu barkod özelliği
● Sterilizasyon işlemlerinden sonra işaretler okunabilir.
● Sıfır kirlenme riski (mürekkep parçacığı yok)
Jenerik ilaç üreticileri genellikle lazer sistemlerini cam şişeler üzerinde çalıştırır. Kodlar, 250°F'de otoklavlama işlemine solmadan dayanır.
Güzellik markalarının ambalaj tasarımını bozmayan kodlara ihtiyacı var. Premium cilt bakım ürünlerinde bulaşmış bir parti numarası, müşterilerin beklediği marka deneyimini mahveder.
Termal transfer yöntemi, etiketlere ve esnek tüplere yüksek çözünürlüklü kodlar basılmasını sağlar. Baskı kalitesi profesyonel grafiklerle eşleştiği için tarihler, ambalaj tasarımına sonradan eklenmiş gibi görünmek yerine, tasarımla bütünleşir.
Lüks kozmetik şirketleri, termal transfer yöntemi kullanarak kavanoz tabanlarına mikro kodlar basıyor. 300 DPI çözünürlük, raf görünümünü bozmadan parti bilgilerinin görünür kalmasını sağlıyor.
En ucuz tarih kodlama makinesini satın almak genellikle üç yıl içinde daha pahalıya mal olur. Gerçek masraf satın alma fiyatı değil; makinenin çalışır durumda tutulması için harcadığınız paradır.
Kurulumdan sonra paranızın nereye gittiğine bir bakalım.
CIJ makineleri genellikle en düşük giriş fiyatına sahiptir, ancak bu fiyat etiketine haftalık olarak tüketeceğiniz sarf malzemeleri dahil değildir. Lazer sistemleri başlangıçta daha pahalıdır, ancak devam eden sarf malzemesi giderlerini tamamen ortadan kaldırır.
Makinenin ötesindeki yatırım faktörleri:
● Mevcut üretim hatlarıyla entegrasyon
● Personelin işletme ve bakım konusunda eğitilmesi
● Değişken veri yazdırma için yazılım lisansları
● Üretim kesintilerini önlemek için yedek ekipman
Termal transfer yazıcılar, ilk yatırım maliyeti açısından orta seviyede yer alıyor. Yüksek çözünürlüklü kodlar üreten hassas mekanizmalar için ödeme yapıyorsunuz, ancak zamanla maliyeti artan şerit malzemelerine de ihtiyacınız olacak.
CIJ makineleri, üretim hacmine bağlı olarak 2-4 haftada bir mürekkep ve solvent kartuşlarına ihtiyaç duyar. Yanlış giden tek bir baskı kafası temizliği, tüm bir vardiyanın malzemelerini boşa harcayabilir.
Lazer sistemleri yalnızca elektrikle çalışır. Dolum gerektirmez, şerit gerektirmez, atık oluşturmaz. Tek düzenli masrafınız yıllık bakım kontrolleri ve ara sıra lens temizliğidir.
Gizli işletme giderleri:
● Sarf malzemesi değişimi nedeniyle oluşacak arıza süresi
● Günlük bakım görevleri için operatör iş gücü
● Kodlama hatalarından kaynaklanan kusurlu ürünler
● Mürekkep, çözücüler ve şeritler için saklama alanı
Termal transfer şeritleri, baskı uzunluğuna bağlı olarak aşınır. Yüksek hacimli işlemlerde şeritler vardiya başına birden fazla kez değiştirilir ve her değişim 3-5 dakika boyunca üretimi durdurur.
Hesaplamaları beş ay üzerinden değil, beş yıl üzerinden yapın. Başlangıçta daha pahalı olan bir lazer sistemi, genellikle CIJ alternatiflerine göre daha düşük toplam sahip olma gideri sunar.
Gerçek kodlama hacminizi hesaplayın . CIJ ile günde 50.000 adet işaretleme, aylık olarak artan önemli sarf malzemesi maliyetleri anlamına gelir. Lazer sisteminde aynı hacim, minimum elektrik gideri ekler.
Yüksek hacimli operasyonlarda CIJ'den lazer teknolojisine geçişte başabaş noktası genellikle 18-24 ay civarında gerçekleşir.
Ambalaj malzemeniz, hangi kodlama teknolojisinin gerçekten işe yarayacağını belirler. Tarih kodunu yanlış yüzeye basarsanız, kalite kontrolünden geçemeyen, bulanık ve okunaksız işaretler elde edersiniz.
Ekipman seçimi yapılırken malzeme bilimi, pazarlama iddialarından daha önemlidir.
Karton, kağıt ve kaplamasız ahşap gibi gözenekli malzemeler mürekkebi doğal olarak emer. CIJ ve termal transfer baskı yöntemleri burada iyi sonuç verir çünkü alt tabaka mürekkebi liflerine çeker.
Cam, metal ve plastik filmler gibi gözeneksiz yüzeyler farklı yaklaşımlar gerektirir. Lazer markalama, emilime ihtiyaç duymadan doğrudan bu malzemelere kazıma yapar. Gözeneksiz yüzeyler için formüle edilmiş hızlı kuruyan mürekkepler kullanırsanız, CIJ (Kırmızı İşaretleme) yöntemi işe yarayabilir.
Yaygın substrat sorunları:
● Soğuk şişelerde oluşan yoğuşma mürekkebin yapışmasını engeller.
● Yansıtıcı metalik filmler lazer ışınlarını saptırır
● Dokulu plastikler düzensiz baskı yüzeyleri oluşturur.
● Esnek ambalaj, kodlama işlemi sırasında hareket eder.
Bir teknolojiye karar vermeden önce, gerçek üretim malzemelerinizi test edin. Bir teşhir salonunda örnek ambalajlarda işe yarayan bir şey, gerçek üretim koşullarında belirli alt tabakanızda başarısız olabilir.
Düz yüzeyler size en fazla seçeneği sunar. Herhangi bir kodlama teknolojisi, pürüzsüz ve düz yüzeylerde sorunsuz çalışır.
Kavisli şişeler ve silindirik kaplar, baskı kafasının ürün dönerken sabit mesafeyi koruması nedeniyle CIJ (Sürekli İnteraktif Yaklaşım) teknolojisine ihtiyaç duyar. Kavisli bir yüzeye lazerle işaretleme yapmak, üretimi önemli ölçüde yavaşlatan döner aparatlar gerektirir.
Oluklu karton gibi dokulu yüzeyler, daha büyük karakter yükseklikleriyle daha iyi sonuç verir. İnce detaylar, alt tabakanın doğal varyasyonunda kaybolur, bu nedenle kalın ve basit kodlarla sınırlı kalırsınız.
Lazer kodlama, bazı plastiklere zarar verebilecek ısı üretir. PET şişeler, lazer enerjisine maruz kaldığında deforme olabilir veya renk değiştirebilir. PVC ve bazı polietilen formülasyonları, lazerle işlendiğinde okunabilir kontrast oluşturmaz.
Isı transferi, şerit mürekkebini alt tabakayı eritmeden aktaran daha düşük sıcaklıklar kullanarak ısı hasarını önler. Bu da onu atıştırmalık gıda ambalajlarında kullanılan ısıya duyarlı filmler için ideal hale getirir.
Metal yüzeyler lazer markalama için mükemmeldir. Alüminyum kutular, çelik variller ve teneke kaplar, nakliye ve depolama boyunca kalıcı olan yüksek kontrastlı kodlar oluşturur.
Doğru tarih kodlama makinesi, üretim hızınıza, alt tabaka malzemelerinize ve yasal gerekliliklerinize uygundur. CIJ, yüksek hızlı ve kavisli yüzeylerde üstün performans gösterir. Lazer, sıfır sarf malzemesiyle kalıcı işaretleme sağlar. Termal transfer ise yüksek çözünürlüklü etiket kodlamada mükemmeldir.
Sadece satın alma fiyatını değil, beş yıllık toplam sahip olma maliyetini hesaplayın. Satın almadan önce ambalaj malzemelerinizi gerçek ortamda test edin. Makinenin hizmet verdiğiniz her pazar için geçerli uyumluluk standartlarını karşıladığından emin olun.
Üretim hattınız için mükemmel kodlama çözümünü bulmaya hazır mısınız? LeadTech'in web sitesinde sektöre özgü uygulamaları ve ekipman seçeneklerini inceleyerek işletmenize hangi teknolojinin uygun olduğunu görün.