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I. Fatores que afetam a eficiência da marcação
Para um padrão de marcação fixo, os fatores que afetam a eficiência da marcação podem ser divididos em dois fatores: o próprio equipamento e o material de processamento. Ele pode ser subdividido em diferentes aspectos, portanto, os fatores finais que afetam a eficiência da marcação incluem tipo de preenchimento, lente de campo (espaçamento entre linhas de preenchimento), galvanômetro (velocidade de digitalização), atraso, laser, material de processamento, material e outros fatores.
Em segundo lugar, medidas para melhorar a eficiência da marcação
Escolha o tipo de enchimento adequado: enchimento em arco: a eficiência da marcação é a mais alta e às vezes haverá problemas de linhas de conexão e desníveis. Ao marcar gráficos e fontes finas, os problemas acima não ocorrerão, portanto o preenchimento em arco é a primeira escolha. Enchimento bidirecional: A eficiência da marcação é a segunda e o efeito é bom. Enchimento unilateral: A eficiência da marcação é a mais lenta e raramente é usada no processamento real. Preenchimento: É usado apenas na marcação de gráficos e fontes finas, e a eficiência é semelhante à do preenchimento em arco. Observações: Usar o preenchimento de arco pode melhorar a eficiência da marcação quando efeitos de detalhe não são necessários. O enchimento bidirecional é a melhor escolha para efeito e eficiência garantidos.
Escolha a lente de campo apropriada: quanto maior for a distância focal da lente de campo, maior será o ponto focado; sob a mesma taxa de sobreposição pontual, o espaçamento entre as linhas de enchimento pode ser aumentado, melhorando assim a eficiência da marcação. Observações: Quanto maior a lente de campo, menor será a densidade de potência, portanto aumente o espaçamento entre as linhas de preenchimento garantindo energia de marcação suficiente. 4. Escolha galvanômetros de alta velocidade: galvanômetros comuns, a velocidade de varredura Z-alta pode atingir apenas dois ou três mil milímetros por segundo; galvanômetros de alta velocidade, a velocidade de varredura Z-alta pode atingir dezenas de milhares de milímetros por segundo, aumentando efetivamente a eficiência da marcação. Além disso, ao usar galvanômetros comuns para marcar pequenos gráficos ou fontes, é fácil ocorrer deformação e a velocidade de digitalização deve ser reduzida para garantir o efeito. 5. Defina o atraso apropriado: Diferentes tipos de enchimento são afetados por atrasos diferentes, portanto, reduzir o atraso irrelevante para o tipo de enchimento pode melhorar a eficiência da marcação. Preenchimento de arco e preenchimento traseiro: Afetado principalmente pelo atraso de canto, pode reduzir o atraso de luz acesa, atraso de luz apagada e atraso final; Preenchimento bidirecional, preenchimento unidirecional: Afetado principalmente pelo atraso de ativação e atraso de desligamento, pode reduzir o atraso de canto. tempo e atraso final. Nota: Gráficos e fontes grossos são menos afetados pelo atraso e o atraso pode ser reduzido adequadamente. Gráficos e fontes finos são muito afetados pelo atraso, e o atraso pode ser aumentado adequadamente. 5. Selecione o laser correto: O laser que pode ser usado para o primeiro pulso, ajuste a altura do primeiro pulso e o atraso da luz pode ser 0. Para o enchimento bidirecional e o enchimento unidirecional, que muitas vezes trocam a luz, a eficiência da marcação pode ser efetivamente melhorada. A seleção de um laser cuja largura de pulso e frequência de pulso sejam ajustáveis de forma independente pode não apenas garantir que o ponto do laser possa se sobrepor uma certa quantidade após focar em alta velocidade de varredura, mas também garantir que a energia do laser tenha potência de pico suficiente para atingir o limite de destruição do material e fazer a mudança de gás material. 6. Materiais de processamento: por exemplo: bom (camada espessa de óxido, oxidação uniforme, sem tratamento de trefilação, jato de areia fino) alumínio anodizado, quando a velocidade de digitalização atinge dois ou três mil milímetros por segundo, também pode produzir um efeito muito preto; pobre Alumina, a velocidade de digitalização pode atingir apenas algumas centenas de milímetros por segundo. Portanto, materiais de processamento adequados podem efetivamente melhorar a eficiência da marcação. Outras medidas: Verifique a velocidade de salto 'Distribuir uniformemente as linhas de enchimento' Já leu e ainda não sabe como escolher? A seguir, o editor de laser listará a configuração detalhada dos diferentes acessórios da máquina de marcação: o laser é o componente principal da máquina de marcação, representando 60% da importância da máquina de marcação principal. Marca do laser: importado: IPG, Coherent, SPI, NKT, nLight, Jenoptik, JDSU, EO Doméstico: Raycus Laser, Maxphotonics, JPT, Lianpin Laser, Shanghai Feibo, Wuhan Anyang, Guoshen Optoelectronics, 46 Institute, Dongfang Rui Radium, Outai. O galvanômetro de varredura é o segundo componente principal da máquina de marcação: a seleção do galvanômetro afeta diretamente o efeito de marcação no estágio posterior, se os gráficos estão deformados ou distorcidos, se o desvio de temperatura e a velocidade de marcação dependerão diretamente da seleção do galvanômetro. O espelho pode atingir 12.000 mm/s, e a altura Z do galvanômetro de varredura de baixa velocidade é geralmente 2.000-4.000 mm/s. A configuração do computador também é muito importante: isso não precisa ser explicado. A máquina de marcação pode ser dividida em: máquina de marcação de mesa, máquina de marcação portátil, máquina de marcação de linha voadora, fibra máquina de marcação a laser , Máquina de marcação a laser CO2, etc.LEAD TECH Tecnologia Co., Ltd. construiu sua reputação com base no compromisso de fornecer produtos e serviços de qualidade e, ao mesmo tempo, responder rapidamente às necessidades internacionais de produtos inovadores.
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