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I. Factores que afectan la eficiencia del marcado.
Para un patrón de marcado fijo, los factores que afectan la eficiencia del marcado se pueden dividir en dos factores: el equipo en sí y el material de procesamiento. Se puede subdividir en diferentes aspectos, por lo que los factores finales que afectan la eficiencia del marcado incluyen el tipo de llenado, la lente de campo (espaciado entre líneas de llenado), el galvanómetro (velocidad de escaneo), el retraso, el láser, el material de procesamiento, el material y otros factores.
En segundo lugar, medidas para mejorar la eficiencia del marcado.
Elija el tipo de relleno adecuado: relleno de proa: la eficiencia de marcado es la más alta y, en ocasiones, habrá problemas de conexión de líneas y desniveles. Al marcar gráficos y fuentes finos, los problemas anteriores no ocurrirán, por lo que el relleno de arco es la primera opción. Relleno bidireccional: la eficiencia del marcado es segunda y el efecto es bueno. Llenado unidireccional: la eficiencia del marcado es la más lenta y rara vez se utiliza en el procesamiento real. Relleno: solo se utiliza para marcar fuentes y gráficos finos, y la eficiencia es similar a la del relleno de arco. Observaciones: El uso de relleno de arco puede mejorar la eficiencia del marcado cuando no se requieren efectos de detalle. El relleno bidireccional es la mejor opción para garantizar el efecto y la eficiencia.
Elija la lente de campo adecuada: cuanto mayor sea la distancia focal de la lente de campo, mayor será el punto enfocado; bajo la misma relación de superposición de puntos, se puede aumentar el espacio entre las líneas de llenado, mejorando así la eficiencia del marcado. Observaciones: Cuanto mayor sea la lente de campo, menor será la densidad de potencia, por lo tanto, aumente el espacio entre las líneas de llenado y garantice suficiente energía de marcado. 4. Elija galvanómetros de alta velocidad: galvanómetros ordinarios, la velocidad de escaneo alta Z solo puede alcanzar dos o tres mil milímetros por segundo; Galvanómetros de alta velocidad, la velocidad de escaneo Z-alta puede alcanzar decenas de miles de milímetros por segundo, lo que aumenta efectivamente la eficiencia del marcado. Además, cuando se utilizan galvanómetros comunes para marcar gráficos o fuentes pequeños, es fácil que se produzca deformación y se debe reducir la velocidad de escaneo para garantizar el efecto. 5. Establezca el retraso adecuado: los diferentes tipos de llenado se ven afectados por diferentes retrasos, por lo que reducir el retraso irrelevante para el tipo de llenado puede mejorar la eficiencia del marcado. Relleno de proa y relleno de fondo: Principalmente afectados por el retraso de la esquina, pueden reducir el retraso de encendido, el retraso de apagado y el retraso de finalización; Relleno bidireccional, relleno unidireccional: afectado principalmente por el retraso de encendido y el retraso de apagado, puede reducir el retraso de las esquinas. tiempo y retraso final. Nota: Los gráficos y fuentes gruesos se ven menos afectados por el retraso y el retraso se puede reducir adecuadamente. Los gráficos y fuentes finos se ven muy afectados por el retraso y el retraso se puede aumentar adecuadamente. 5. Seleccione el láser correcto: el láser que se puede usar para el primer pulso, ajuste la altura del primer pulso y el retraso de encendido de la luz puede ser 0. Para el llenado bidireccional y el llenado unidireccional, que a menudo cambian la luz, la eficiencia del marcado se puede mejorar de manera efectiva. Seleccionar un láser cuyo ancho de pulso y frecuencia de pulso sean ajustables de forma independiente no solo puede garantizar que el punto del láser pueda superponerse en una cierta cantidad después de enfocar a alta velocidad de escaneo, sino también garantizar que la energía del láser tenga suficiente potencia máxima para alcanzar el umbral de destrucción del Material y hacer que el gas material cambie. 6. Materiales de procesamiento: por ejemplo: aluminio anodizado bueno (capa gruesa de óxido, oxidación uniforme, sin tratamiento de trefilado, chorro de arena fino), cuando la velocidad de escaneo alcanza los dos o tres mil milímetros por segundo, también puede producir un efecto muy negro; pobre alúmina, la velocidad de escaneo solo puede alcanzar unos pocos cientos de milímetros por segundo. Por lo tanto, los materiales de procesamiento adecuados pueden mejorar eficazmente la eficiencia del marcado. Otras medidas: Verifique la velocidad de salto 'Distribuir equitativamente las líneas de llenado' ¿Lo has leído y aún no sabes cómo elegir? A continuación, el editor láser enumerará la configuración detallada de los diferentes accesorios de la máquina de marcado: el láser es el componente central de la máquina de marcado y representa el 60% de la importancia de la máquina de marcado principal. Marca de láser: importada: IPG, Coherent, SPI, NKT, nLight, Jenoptik, JDSU, EO Nacional: Raycus Laser, Maxphotonics, JPT, Lianpin Laser, Shanghai Feibo, Wuhan Anyang, Guoshen Optoelectronics, 46 Institute, Dongfang Rui Radium, Outai. El galvanómetro de escaneo es el segundo componente central de la máquina de marcado: la selección del galvanómetro afecta directamente el efecto de marcado en la etapa posterior, si los gráficos están deformados o distorsionados, si la deriva de temperatura y la velocidad de marcado dependerán directamente de la selección. del galvanómetro. El espejo puede alcanzar 12000 mm/s y la altura Z del galvanómetro de escaneo de baja velocidad es generalmente de 2000-4000 mm/s. La configuración del ordenador también es muy importante: no es necesario explicarla. La máquina de marcado se puede dividir en: máquina de marcado de escritorio, máquina de marcado portátil, máquina de marcado de hilo volador, fibra máquina de marcado láser , Máquina de marcado láser de CO2, etc.LEAD TECH Tecnología Co., Ltd. ha construido su reputación sobre la base del compromiso de proporcionar productos y servicios de calidad y al mismo tiempo responder rápidamente a las necesidades internacionales de productos innovadores.
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