Qual é o princípio de funcionamento da máquina de marcação a laser de dióxido de carbono

Existem dois princípios de máquina de marcação a laser :

Feixe de laser de 'processamento térmico' com alta densidade de energia (é um fluxo de energia concentrado), irradiado na superfície do material a ser processado, a superfície do material Absorvendo a energia do laser, ocorre um processo de excitação térmica na área de irradiação, então que a temperatura da superfície do material (ou revestimento) aumenta, resultando em metamorfose, derretimento, ablação, evaporação e outros fenômenos.

Fótons de 'trabalho a frio' com energia de carga muito alta (ultravioleta), que podem quebrar ligações químicas em materiais (especialmente materiais orgânicos) ou no meio circundante, na medida em que o material é destruído por processos atérmicos. Este trabalho a frio é de especial importância no processamento de marcação a laser, porque não é ablação térmica, mas peeling a frio que quebra as ligações químicas sem o efeito colateral de 'dano térmicoProduzir aquecimento ou deformação térmica e outros efeitos. Por exemplo, os lasers excimer são usados ​​na indústria eletrônica para depositar filmes finos de produtos químicos em materiais de substrato e para criar trincheiras estreitas em substratos semicondutores.

Comparação de diferentes métodos de marcação

Em comparação com a marcação a jato de tinta, as vantagens da marcação e gravação a laser residem em: uma ampla gama de aplicações, uma variedade de materiais (metal, vidro, cerâmica, plástico, couro, etc.) podem ser marcados permanentemente com alta qualidade. Não há força na superfície da peça, nem deformação mecânica, nem corrosão na superfície do material.

Aplicação:

Pode gravar uma variedade de materiais não metálicos. Usado em acessórios de vestuário, embalagens farmacêuticas, embalagens de vinho, cerâmica arquitetônica, embalagens de bebidas, corte de tecidos, produtos de borracha, placas de identificação, presentes artesanais, componentes eletrônicos, couro e outras indústrias.

●Pode gravar metal e vários materiais não metálicos. É mais adequado para o processamento de alguns produtos que requerem precisão fina e elevada.

Aplica-se a componentes eletrônicos, circuitos integrados (IC), eletrodomésticos, comunicações móveis, produtos de hardware, acessórios de ferramentas, instrumentos de precisão, óculos e relógios, joias, peças automotivas, botões de plástico, materiais de construção, tubos de PVC, equipamentos médicos e outras indústrias.

Os materiais aplicáveis ​​incluem: metais e ligas comuns (todos os metais, como ferro, cobre, alumínio, magnésio, zinco, etc.), metais e ligas raras (ouro, prata, titânio), óxidos metálicos (óxidos de vários metais), tratamento de superfície especial (fosfatização, anodização de alumínio, superfície de galvanoplastia), material ABS (invólucro de eletrodomésticos, necessidades diárias), tinta (teclas translúcidas, produtos impressos), resina epóxi (embalagem de componentes eletrônicos, camada de isolamento)

Tipos comuns: Atualmente, as máquinas de marcação a laser mais comuns no mercado são principalmente máquinas de marcação a laser CO2 e máquinas de marcação a laser YAG. Mais tarde, as máquinas de marcação a laser YAG foram gradualmente marcadas por lasers semicondutores. Tornou-se um modelo com a maior participação de mercado em máquinas de marcação a laser, e também existem máquinas de marcação a laser com bombeamento final de última geração, máquinas de marcação a laser de fibra e máquinas de marcação a laser ultravioleta.

Com o desenvolvimento da ciência e da tecnologia, a máquina de marcação a laser de fibra na indústria eletrônica é cada vez mais aceita por mais e mais pessoas. Suas características são muito óbvias: design integrado, tamanho pequeno, baixo consumo de energia, longa vida, alta eficiência, livre de manutenção, com feixe de laser de alta qualidade, ponto fino, sem consumíveis.

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