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Hay dos principios de máquina de marcado láser :
Rayo láser de 'procesamiento térmico' con alta densidad de energía (es un flujo de energía concentrado), irradiado sobre la superficie del material a procesar, la superficie del material absorbe la energía del láser, se produce un proceso de excitación térmica en el área de irradiación, por lo que que la temperatura de la superficie del material (o revestimiento) aumenta, lo que produce metamorfosis, fusión, ablación, evaporación y otros fenómenos.
Fotones de 'trabajo en frío' con energía de carga muy alta (ultravioleta), que pueden romper enlaces químicos en materiales (especialmente materiales orgánicos) o en el medio circundante, hasta el punto de que el material es destruido por procesos atérmicos. Este trabajo en frío es de especial importancia en el procesamiento de marcado láser, porque no se trata de ablación térmica, sino de pelado en frío que rompe los enlaces químicos sin el efecto secundario de "daño térmico", que produce calentamiento o deformación térmica y otros efectos. Por ejemplo, los láseres excimer se utilizan en la industria electrónica para depositar películas delgadas de productos químicos sobre materiales de sustrato y para crear zanjas estrechas en sustratos semiconductores.
Comparación de diferentes métodos de marcado.
En comparación con el marcado por inyección de tinta, las ventajas del marcado y grabado láser radican en: una amplia gama de aplicaciones, una variedad de materiales (metal, vidrio, cerámica, plástico, cuero, etc.) se pueden marcar permanentemente con alta calidad. No hay fuerza en la superficie de la pieza de trabajo, ni deformación mecánica ni corrosión en la superficie del material.
Aplicación:
Puede grabar una variedad de materiales no metálicos. Se utiliza en accesorios de vestir, envases farmacéuticos, envases de vino, cerámica arquitectónica, envases de bebidas, corte de telas, productos de caucho, placas de identificación de conchas, regalos artesanales, componentes electrónicos, cuero y otras industrias.
●Puede grabar metal y diversos materiales no metálicos. Es más adecuado para el procesamiento de algunos productos que requieren precisión fina y alta.
Aplicar a componentes electrónicos, circuitos integrados (IC), aparatos eléctricos, comunicaciones móviles, productos de hardware, accesorios para herramientas, instrumentos de precisión, gafas y relojes, joyas, autopartes, botones de plástico, materiales de construcción, tuberías de PVC, equipos médicos y otras industrias.
Los materiales aplicables incluyen: metales y aleaciones comunes (todos los metales como hierro, cobre, aluminio, magnesio, zinc, etc.), metales y aleaciones raros (oro, plata, titanio), óxidos metálicos (óxidos de varios metales), tratamientos superficiales especiales. (fosfatado, anodizado de aluminio, superficie de galvanoplastia), material ABS (carcasa de electrodomésticos, artículos de uso diario), tinta (teclas translúcidas, productos impresos), resina epoxi (embalaje de componentes electrónicos, capa aislante)
Tipos comunes: En la actualidad, las máquinas de marcado láser más comunes en el mercado son principalmente las máquinas de marcado láser de CO2 y las máquinas de marcado láser YAG. Posteriormente, las máquinas de marcado láser YAG fueron marcadas gradualmente con láseres semiconductores. Se ha convertido en un modelo con la mayor participación de mercado de máquinas de marcado láser, y también hay máquinas de marcado láser de bombeo final de alta gama, máquinas de marcado láser de fibra y máquinas de marcado láser ultravioleta.
Con el desarrollo de la ciencia y la tecnología, la máquina de marcado láser de fibra en la industria electrónica es cada vez más aceptada por más personas. Sus características son muy obvias: diseño integrado, tamaño pequeño, bajo consumo de energía, larga vida, alta eficiencia, sin mantenimiento, con rayo láser de alta calidad, punto fino, sin consumibles.
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