5 Gründe für einen ungleichmäßigen Laser -Markierungseffekt

Heutzutage Faser Lasermarkierungsmaschine S werden in allen großen Branchen verwendet und können in einer Vielzahl von Branchen angewendet werden.

Bei der Verwendung einer Faserlaser -Markierungsmaschine kann der Markierungseffekt jedoch ungleichmäßig sein. Was ist die Ursache dafür?

Verwenden Sie zunächst Abweichung, um den Inhalt eines bestimmten Bereichs zu markieren

Da jede Fokussierlinse einen entsprechenden Fokus -Tiefenbereich aufweist und die Defokusionsmethode leicht zu einem großen Bereich des Marks führt, sodass die Kante in der kritischen Tiefe der Fokusstiefe liegt oder die Fokus -Tiefe überschreitet, die eher die Unsicherheit des Effekts verursacht.

Daher muss die Methode der Off-Focus-Markierung das Problem der Laserenergie berücksichtigen.

Zweitens ist der Laserausgangspunkt blockiert, dh der Laserstrahl fließt durch das Galvanometer und die Feldlinse, und der Punkt fehlt.

Da der Laserausgangskopf, die Befestigungsbehandlung und das Galvanometer nicht eingestellt sind, werden einige Stellen blockiert, wenn der Laser durch das Galvanometer führt.

Nach der Fokussierung durch die Feldlinse ist der leichte Fleck auf dem Frequenz-Doppel nicht kreisförmig, was zu ungleichmäßigen Effekten führen kann.

Es gibt immer noch eine solche Situation: Das heißt, das Galvanometer -Ablenkungsobjektiv ist beschädigt, und wenn der Laserstrahl durch die beschädigte Fläche von U200BU200B der Linse fließt, kann es nicht gut reflektiert werden.

Daher ist die Laserenergie in der beschädigten Fläche von U200BU200BDer Laserstrahl und die Linse nicht mit der unbeschädigten Fläche von U200BU200b der Linse unvereinbar, und die Laserenergie, die auf das Material wirkt, ist ebenfalls unterschiedlich, was den Markiereffekt unbestreitbar macht.

Drittens thermisches Linsenphänomen

Wenn der Laser durch die optische Linse (Brechung, Reflexion) durchläuft, erzeugt die Linse Wärme und leicht verformt.

Diese Verformung führt dazu, dass der Laserfokus zunimmt und die Brennweite kürzer wird.

Wenn die Maschine festgelegt ist und der Abstand nach dem Einschalten des Lasers für einen bestimmten Zeitraum an den Fokus eingestellt wird, ändert sich die Laserenergiedichte, die auf das Material wirkt, aufgrund des Phänomens des Wärmelichtungswesens, was zu unebenen Markierungseffekten führt.

Viertens wird der Maschinenpegel nicht ordnungsgemäß eingestellt, dh die Laservibratorlinse oder die Feldlinse ist nicht parallel zur Verarbeitungstabelle

Weil die beiden nicht horizontal sind, ist die Länge des Laserstrahls, das durch die Feldlinse verläuft und das Werkstück erreicht, nicht einheitlich.

Die Laserergie, die auf das Werkstück fällt, hat eine inkonsistente Energiedichte und zeigt ungleiche Auswirkungen auf das Material.

Fünftens die Gründe für das Material, wie inkonsistente Filmdicke oder inkonsistente physikalische und chemische Eigenschaften der materiellen Oberfläche

Das Material ist sehr empfindlich gegenüber Laserenergie.

Normalerweise ist es unter demselben Material sicher, dass die Laserenergie die Materiald Schadensschwelle erreicht.

Wenn die Dicke der Materialbeschichtung unterschiedlich ist oder einige andere physikalische und chemische Behandlungsprozesse nicht gleichmäßig genug sind, ist die Wirkung nach der Lasermarkierung ebenfalls uneben.

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