Düzensiz lazer markalama etkisinin 5 nedeni

Günümüzde lif Lazer işaretleme makinesi Tüm büyük endüstrilerde kullanılmaktadır ve çok çeşitli endüstrilerde uygulanabilmektedir.

Ancak fiber lazer markalama makinesi kullanıldığında markalama etkisi eşit olmayabilir. Bunun nedeni nedir?

Her şeyden önce, belirli bir aralığın içeriğini işaretlemek için sapmayı kullanın

Her odaklama merceğinin karşılık gelen bir odak derinliği aralığı olduğundan ve odak dışı bırakma yöntemi kolayca geniş bir işaret desenine yol açacaktır, bu nedenle kenar, odak derinliğinin kritik derinliğindedir veya odak derinliğini aşmaktadır; bu daha olasıdır. etkinin eşitsizliğine neden olur.

Bu nedenle odak dışı işaretleme yönteminde lazer enerjisi konusunun dikkate alınması gerekir.

İkinci olarak, lazer çıkış noktası bloke olur, yani lazer ışını galvanometre ve alan merceğinden geçer ve nokta eksik olur.

Lazer çıkış kafası, sabitleme aparatı ve galvanometre ayarlanmadığından, lazer galvanometreden geçtiğinde bazı noktalar tıkanacaktır.

Alan merceği tarafından odaklandıktan sonra frekans katlayıcı üzerindeki ışık noktası dairesel değildir ve bu da düzensiz etkilere neden olabilir.

Hala böyle bir durum var: yani galvanometrenin saptırıcı merceği hasar görmüş ve lazer ışını merceğin hasarlı bölgesinden geçtiğinde dışarı iyi yansıtılamıyor.

Bu nedenle, lazer ışınının ve merceğin hasarlı alanındaki lazer enerjisi, merceğin hasarsız alanıyla tutarsızdır ve malzemeye etki eden lazer enerjisi de farklıdır, bu da işaretleme etkisini düzensiz hale getirir.

Üçüncüsü, termal mercek olgusu

Lazer optik mercekten geçtiğinde (kırılma, yansıma), mercek ısı üretecek ve hafifçe deforme olacaktır.

Bu deformasyon lazer odağının artmasına ve odak uzunluğunun kısalmasına neden olur.

Lazer bir süre açıldıktan sonra makine sabitlenir ve mesafe odağa ayarlanırsa, termal mercek olgusu nedeniyle malzemeye etki eden lazer enerjisi yoğunluğu değişecek ve düzensiz işaretleme etkilerine yol açacaktır.

Dördüncüsü, makine seviyesi düzgün ayarlanmamış, yani lazer vibratör merceği veya alan merceği işleme tablasına paralel değil

İkisi yatay olmadığı için alan merceğinden geçen ve iş parçasına ulaşan lazer ışınının uzunluğu eşit değildir.

İş parçasına düşen lazer enerjisi tutarsız bir enerji yoğunluğuna sahip olacak ve malzeme üzerinde eşit olmayan etkiler gösterecektir.

Beşincisi, tutarsız film kalınlığı veya malzeme yüzeyinin tutarsız fiziksel ve kimyasal özellikleri gibi malzemenin nedenleri

Malzeme lazer enerjisine karşı çok hassastır.

Genellikle aynı malzeme altında lazer enerjisinin maddi hasar eşiğine ulaşması kesindir.

Malzeme kaplamasının kalınlığı farklı olduğunda veya diğer bazı fiziksel ve kimyasal arıtma işlemleri yeterince tekdüze olmadığında, lazer markalama sonrası etki de eşit olmayacaktır.

LEAD TECH Technology C,, Ltd. Hedeflerinizi anlamak için çok çalışır, ardından onlara ulaşmanıza yardımcı olabilecek bir program oluşturur.

İyi bir cij yazıcı tarih baskı makinesi sağlayıcısı mı arıyorsunuz? Eğer öyleyse, kontrol etmenizi öneririz LEAD TECH Technology C,, Ltd. Leadtech Kodlama'da.

Bir ömür boyu sürecek sağlıklı seçimler yapmanıza yardımcı olmanın bir parçası olmaktan gurur duyuyoruz. Leadtech Coding olarak sunduğumuz son kullanma tarihi geçmiş baskı makinesi cij yazıcı ürünlerini görmek için web sitemize göz atın. Daha iyi olmak için bu yola başlamak istiyorsanız bugün bizimle iletişime geçin!