Die Lasermarkierungsmaschine hilft dem Lasergravurgeschäft von Mobiltelefon zurück -Shell

Die Lasermarkierung ist eine Art Laserverarbeitung. Auf dem aktuellen Inlandsmarkt, Lasermarkierungsmaschine S kann die am häufigsten verwendete Lasergeräte auf dem Markt sein. Die Lasermarkierung besteht darin, Laser zu verwenden, um dauerhaft zu gravieren

Markierungen auf der Oberfläche verschiedener Materialien. Die Auswirkung der Markierung besteht darin, das tiefe Material durch die Verdunstung des Oberflächenmaterials zu enthüllen oder Spuren durch die chemischen und physikalischen Veränderungen des Oberflächenmaterials durch Lichtenergie zu „schnitzen“ oder einen Teil des Materials durch Lichtenergie abzunehmen, um die erforderliche Carving zu zeigen

Die Grafik und der Text der Sonnenfinsternis.

　　 Gegenwärtig gibt es drei grundlegende Methoden zur Lasermarkierung: Maskenmarkierungsmethode, DOT -Matrix -Markierungsmethode, lineare Scan -Markierungsmethode. Gemeinsame Lasermarkierungsausrüstung besteht aus fünf Teilen:

　　 (1) Laser: Es erzeugt energiereich gepulste Laserstrahl oder kontinuierlicher Laserstrahl.

　　 . Es wird verwendet, um den Laserstrahl auf der verarbeiteten Oberfläche des markierten Werkstücks zu leiten und zu fokussieren, um Zeichen oder Muster in Form von Punkten und Linien zu erzeugen.

　　 (3) Computer- und Software- und Hardware -Steuerungssystem.

　　 (4) Hilfssysteme: Laserkühlsystem und Hilfsblasen -Zirkulationssystem.

　　 (5) Workbench und Host.

< br /> 　　Die Klassifizierung der Lasermarkierungsmaschine kann hauptsächlich von der Laser- und Scan -Methode unterteilt werden.

　　 (1) geteilt durch den Arbeitsmodus des Lasers

　　 Durch den Arbeitsmodus der Lasermarkierungsmaschine können Sie in kontinuierliche Typ- und Impulstyp -Typen unterteilt werden.

　　 Die Lasermarkierungsmaschine des Maskenmodus ist eine Art Impulstyp, diese Methode ist durch schnelle Geschwindigkeit gekennzeichnet, die Menge an Impuls in einer Sekunde kann sehr hoch sein, dh eine Sekunde gibt es mehr Werkstücke, die von der Uhr gekennzeichnet sind, und die Arbeitseffizienz ist höher. Der Nachteil ist, dass der Inhalt der Marke Single ist, die Änderung problematisch ist (die Vorlage muss neu gemacht werden), der Markierungsinhalt nicht klar und die Tiefe ist nicht ausreichend. Es gibt viele Anwendungen in der Elektronikbranche.

　　Der kontinuierliche Typ ist der am weitesten verbreitete Markt. Es zeichnet sich durch diversifizierte Markierungsinhalte, einfache Änderungen, klare Markierungsinhalte und eine bestimmte Tiefe aus. Der Nachteil ist, dass die Geschwindigkeit relativ langsam ist.

　　 (2) gemäß der Art des Lasers

　　 Aus der Art des Lasers kann es in zwei Arten unterteilt werden: Feststoff und Gas.

　　Die Feststoffe sind hauptsächlich YAG, YVO4 usw. und das Gas ist hauptsächlich CO2. Der Feststoff ist hauptsächlich für die Metallmarkierung und kann auch einige Nichtmetalle verarbeiten.

　　Die Verarbeitungsobjekte der Gasmarkierungsmaschine sind hauptsächlich Nichtmetalle, einschließlich Holz, Leder und so weiter. Es gibt zwei Arten von Feststoffen: Lampenpumpen und Halbleiterpumpen.

　　 (3) geteilt durch die Wellenlänge des Lasers

　　 wird von der Wellenlänge des Lasers unterteilt, kann in Infrarotlicht, sichtbares Licht, ultraviolettes Licht und so weiter unterteilt werden. Der YAG mit einer Wellenlänge von 1064nm und die CO2 -Markierungsmaschine mit einer Wellenlänge von 10600 sind alle Infrarotverarbeitungsgeräte. Auf der Grundlage

Von 1064nm wird das grüne Licht von 532 Nm durch Multiplizieren der Frequenz, die zum Bereich des sichtbaren Lichts gehört, erhalten. Auf der Grundlage von 532 Nm und 1064nm können die Frequenzverdoppelung und die Summenfrequenztechnologie verwendet werden, um 355 Nm und 266 nm Ultraviolettlaser zu erzeugen, was für die Feinverarbeitung geeignet ist.

　　 (4) geteilt durch den Scanmodus

　　 Durch den Scanmodus geteilt werden in zwei Arten unterteilt werden: statischer Lichtpfad und beweglicher Lichtpfad. Der sogenannte statische Lichtpfad bedeutet, dass das Werkstück von der Arbeitstabelle zum Scannen und Charakterisierung angetrieben wird. Die Markierungsgeschwindigkeit ist auf diese Weise sehr langsam, besonders wenn der Werkstückkörper

ist groß und schwer. Zusätzlich zu einigen Geräten, die keine Geschwindigkeit, Markierung und Schnitt benötigen, hat es sich daher im Grunde genommen vom Lasermarkierungsmarkt entzogen. Der Vorteil ist, dass die Größe der Markierungspunkte relativ einheitlich ist. Wenn Faktoren wie Laserenergieschwankungen ausgeschlossen sind, sind die von dieser Scanmethode eingravierten Punkte überall in der Ebene konsistent.

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