La máquina de marcado láser ayuda al negocio del grabado láser de la carcasa trasera de un teléfono móvil

El marcado láser es un tipo de procesamiento láser. En el mercado interno actual, máquina de marcado láser s puede ser el equipo láser más utilizado en el mercado. El marcado láser consiste en utilizar láser para grabar de forma permanente.

Marcas en la superficie de diversos materiales. El efecto del marcado es exponer el material profundo a través de la evaporación del material de la superficie, o "tallar" rastros a través de los cambios químicos y físicos del material de la superficie mediante energía luminosa, o quemar parte del material mediante energía luminosa para mostrar el tallado requerido

Los gráficos y el texto del eclipse.

　　 En la actualidad, existen tres métodos básicos para el marcado láser: método de marcado con máscara, método de marcado de matriz de puntos y método de marcado de escaneo lineal. El equipo de marcado láser común consta de cinco partes.:

　　 (1) Láser: Genera un rayo láser pulsado de alta energía o un rayo láser continuo.

　　 (2) Sistema óptico: Incluye grupo de lentes de enfoque, fibra óptica, escáner galvanómetro y modulador de deflexión acústico-óptico. Se utiliza para dirigir y enfocar el rayo láser sobre la superficie procesada de la pieza de trabajo marcada para producir caracteres o patrones en forma de puntos y líneas.

　　 (3) Sistema de control informático y de software y hardware.

　　 (4) Sistemas auxiliares: como el sistema de enfriamiento por láser y el sistema auxiliar de circulación de soplado.

　　 (5) Banco de trabajo y host.

< br /> 　　La clasificación de las máquinas de marcado láser se puede dividir principalmente en láser y método de escaneo.

　　 (1) Dividido por el modo de trabajo del láser.

　　 Dividido por el modo de trabajo de la máquina de marcado láser, se puede dividir en dos tipos de tipo continuo y de pulso.

　　 La máquina de marcado láser en modo máscara es un tipo de pulso, este método se caracteriza por su alta velocidad, la cantidad de pulso en un segundo puede ser muy alta, es decir, un segundo Hay más piezas de trabajo marcadas por el reloj y el la eficiencia del trabajo es mayor. La desventaja es que el contenido de la marca es único, el cambio es problemático (es necesario volver a hacer la plantilla), el contenido de la marca no es claro y la profundidad no es suficiente. Existen muchas aplicaciones en la industria electrónica.

　　El tipo continuo es el de mayor circulación en el mercado. Se caracteriza por un contenido de marcado diversificado, fácil modificación, contenido de marcado claro y cierta profundidad. La desventaja es que la velocidad es relativamente lenta.

　　 (2) Según el tipo de láser

　　 Según el tipo de láser, se puede dividir en dos tipos: sólido y gaseoso.

　　Los sólidos son principalmente YAG, YVO4, etc., y el gas es principalmente CO2. El sólido se utiliza principalmente para marcar metales y también puede procesar algunos no metales.

　　Los objetos de procesamiento de la máquina marcadora de gas son principalmente no metales, incluidos madera, cuero, etc. Hay dos tipos de sólidos: bombeo de lámparas y bombeo de semiconductores.

　　 (3) Dividido por la longitud de onda del láser

　　 Se divide de la longitud de onda del láser y se puede dividir en luz infrarroja, luz visible, luz ultravioleta, etc. El YAG con una longitud de onda de 1064 nm y la máquina de marcado de CO2 con una longitud de onda de 10600 son todos equipos de procesamiento de infrarrojos. Sobre la base de

de 1064 nm, la luz verde de 532 nm se obtiene multiplicando la frecuencia, que pertenece al rango de luz visible. Sobre la base de 532 nm y 1064 nm, se puede utilizar la tecnología de duplicación de frecuencia y suma de frecuencia para generar un láser ultravioleta de 355 nm y 266 nm, que es adecuado para procesamiento fino.

　　 (4) Dividido por modo de escaneo

　　 Dividido por el modo de escaneo se puede dividir en dos tipos: trayectoria de luz estática y trayectoria de luz en movimiento. La llamada trayectoria de luz estática significa que la pieza de trabajo es impulsada por la mesa de trabajo para su escaneo y caracterización. La velocidad de marcado de esta manera es bastante lenta, especialmente cuando el cuerpo de la pieza de trabajo

es grande y pesado. Por lo tanto, además de algunos equipos que no requieren velocidad ni marcado y corte, básicamente se ha retirado del mercado del marcado láser. La ventaja es que el tamaño de los puntos de marcado es relativamente uniforme. Si se excluyen factores como las fluctuaciones de la energía del láser, los puntos grabados con este método de escaneo son consistentes en todas partes del plano.

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