A máquina de marcação a laser ajuda o negócio de gravação a laser da parte traseira do telefone celular

A marcação a laser é um tipo de processamento a laser. No atual mercado interno, máquina de marcação a laser s pode ser o equipamento laser mais utilizado no mercado. Marcação a laser é usar laser para gravar permanente

marcas na superfície de vários materiais. O efeito da marcação é expor o material profundo através da evaporação do material da superfície, ou 'esculpir' traços através das mudanças químicas e físicas do material da superfície pela energia luminosa, ou queimar parte do material através da energia luminosa para mostre a escultura necessária

Os gráficos e texto do eclipse.

　　 Atualmente, existem três métodos básicos para marcação a laser: método de marcação por máscara, método de marcação por matriz de pontos e método de marcação por varredura linear. O equipamento comum de marcação a laser consiste em cinco partes:

　　 (1) Laser: Gera feixe de laser pulsado de alta energia ou feixe de laser contínuo.

　　 (2) Sistema óptico: Inclui grupo de lentes de foco, fibra óptica, scanner galvanômetro, modulador de deflexão acústico-óptico. É usado para direcionar e focar o feixe de laser na superfície processada da peça marcada para produzir caracteres ou padrões na forma de pontos e linhas.

　　 (3) Computador e sistema de controle de software e hardware.

　　 (4) Sistemas auxiliares: como sistema de resfriamento a laser e sistema auxiliar de circulação de sopro.

　　 (5) Bancada de trabalho e host.

< br /> 　　A classificação da máquina de marcação a laser pode ser dividida principalmente no método de laser e digitalização.

　　 (1) Dividido pelo modo de trabalho do laser

　　 Dividido pelo modo de trabalho da máquina de marcação a laser pode ser dividido em tipo contínuo e tipo de pulso Dois tipos.

　　 A máquina de marcação a laser com modo de máscara é um tipo de tipo de pulso, este método é caracterizado pela velocidade rápida, a quantidade de pulso em um segundo pode ser muito alta, ou seja, um segundo Há mais peças marcadas pelo relógio, e o a eficiência do trabalho é maior. A desvantagem é que o conteúdo da marca é único, a alteração é problemática (o modelo precisa ser refeito), o conteúdo da marca não é claro e a profundidade não é suficiente. Existem muitas aplicações na indústria eletrônica.

　　O tipo contínuo é o de maior circulação no mercado. É caracterizado por conteúdo de marcação diversificado, fácil modificação, conteúdo de marcação claro e uma certa profundidade. A desvantagem é que a velocidade é relativamente lenta.

　　 (2) De acordo com o tipo de laser

　　 Quanto ao tipo de laser, ele pode ser dividido em dois tipos: sólido e gasoso.

　　Os sólidos são principalmente YAG, YVO4, etc., e o gás é principalmente CO2. O sólido é principalmente para marcação de metais e também pode processar alguns não metais.

　　Os objetos de processamento da máquina de marcação de gás são principalmente não-metais, incluindo madeira, couro e assim por diante. Existem dois tipos de sólidos: bombeamento de lâmpadas e bombeamento de semicondutores.

　　 (3) Dividido pelo comprimento de onda do laser

　　 é dividido no comprimento de onda do laser, pode ser dividido em luz infravermelha, luz visível, luz ultravioleta e assim por diante. O YAG com comprimento de onda de 1064 nm e a máquina de marcação de CO2 com comprimento de onda de 10600 são todos equipamentos de processamento infravermelho. Com base em

de 1064nm, a luz verde de 532nm é obtida multiplicando-se a frequência, que pertence à faixa da luz visível. Com base em 532 nm e 1064 nm, a tecnologia de duplicação de frequência e soma de frequência pode ser usada para gerar laser ultravioleta de 355 nm e 266 nm, que é adequado para processamento fino.

　　 (4) Dividido por modo de digitalização

　　 Dividido pelo modo de varredura pode ser dividido em dois tipos: caminho óptico estático e caminho óptico em movimento. O chamado caminho óptico estático significa que a peça de trabalho é conduzida pela mesa de trabalho para digitalização e caracterização. A velocidade de marcação desta forma é bastante lenta, especialmente quando o corpo da peça

é grande e pesado. Portanto, além de alguns equipamentos que não exigem velocidade e marcação e corte, basicamente se retirou do mercado de marcação a laser. A vantagem é que o tamanho dos pontos de marcação é relativamente uniforme. Se fatores como flutuações de energia do laser forem excluídos, os pontos gravados por este método de varredura serão consistentes em todo o plano.

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