Die Leiterplatten -PCB wird jetzt fast auf alle elektronischen Produkte angewendet. Angesichts der zunehmenden Qualitätsanforderungen von PCB-Boards, um das Qualitätsinformationsmanagement und die Kontrolle von Produkten in der Produktion besser zu erkennen, wurden neue Laser-Kennzeichnungen des Informations-Rückverfolgungssystems zum Markieren von Zeichen, Barcodes und zweidimensionalen Codes auf der PCB-Platine von der Kennzeichnungsmaschine entstanden.
Der herkömmliche Bildschirmdruckvorgang verwendet einen guten grafischen Bildschirm und wird externer Druck verwendet, um die Charaktertinte durch einen Teil des Bildschirms zu durchdringen und den Druck auf der Oberfläche der Leiterplatte zu verpassen. . Der verbleibende Teil des Netzes auf dem Bildschirm wird blockiert und dringt nicht in die Tinte ein. Auf der Oberfläche der Leiterplatte wird nur eine Rohlage gebildet. Die fehlende Tinte bildet Zeichen, Logos, Muster usw. Diese Verarbeitungsmethode ist relativ billig und schnell, hat jedoch die Nachteile des rauen Markierungseffekts, der einfachen Markierung, der Unfähigkeit, kleine PCB -Boards zu markieren, und chemische Rohstoffe, die eine gewisse Toxizität aufweisen.
Die Lasermarkierung verwendet einen Laser mit hochenergetischer Dichte, um die PCB-Platine lokal zu bestrahlen, um das Oberflächenmaterial zu verdampfen oder zu verfärben, wodurch eine dauerhafte Marke hinterlässt. Diese nichtkontakte Verarbeitung kann einen sehr klaren zweidimensionalen Code für ein sehr kleines Format markieren, um eine hohe Präzision und hohe Qualität zu gewährleisten, und wird aufgrund hoher und niedriger Temperatur, Säure-Base-Veränderungen und externen Reibung nicht getragen. Es sind keine chemischen Substanzen erforderlich, und es gibt keinen negativen Einfluss auf die Sicherheit und die Umwelt.