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La placa de circuito impreso ahora se aplica casi a todos los productos electrónicos. Con los crecientes requisitos de calidad de las placas PCB, para realizar mejor la gestión y el control de la información de calidad de los productos en producción, se ha creado un nuevo marcado láser. El sistema de trazabilidad de la información para marcar caracteres, códigos de barras y códigos bidimensionales en la placa PCB mediante el etiquetado. La máquina nació.
El proceso de serigrafía tradicional utiliza una buena pantalla gráfica y utiliza presión externa para hacer que la tinta de los caracteres penetre a través de parte de la malla de la pantalla y pierda la impresión en la superficie de la placa de circuito. . La parte restante de la malla en la pantalla quedará bloqueada y no penetrará la tinta. Sólo se formará un espacio en blanco en la superficie de la placa de circuito. La tinta que falta formará caracteres, logotipos, patrones, etc. Este método de procesamiento es relativamente barato y rápido, pero tiene las desventajas de un efecto de marcado aproximado, un marcado fácil, la imposibilidad de marcar placas de PCB pequeñas y materias primas químicas que tienen cierta toxicidad.
El marcado láser utiliza un láser de alta densidad de energía para irradiar localmente la placa PCB para vaporizar o decolorar el material de la superficie, dejando así una marca permanente. Este procesamiento sin contacto puede marcar un código bidimensional muy claro en un formato muy pequeño, lo que garantiza una alta precisión y alta calidad, y no se desgastará debido a altas y bajas temperaturas, cambios ácido-base y fricción externa. No se requieren sustancias químicas y no hay ningún efecto negativo sobre la seguridad del personal y el medio ambiente.