Lasermarkierungsmaschinen Betriebsverfahren und Wartungsspezifikationen

Lasermarkierungsmaschinen Betriebsverfahren und Wartungsspezifikationen

1. Anwendungsbereich:

Diese Regelung gibt die an Lasermarkierungsmaschine Betriebsverfahren sowie Wartung und Reparatur von Geräten.

2. Betriebsverfahren:

2.1 Ein-/Aus -Prozess:

1) Schließen Sie eine Verbindung zum externen Netzteil an

2) Starten Sie die Hauptstromversorgung: Schalten Sie den Netzschalter im Hauptsteuerfeld ein, drücken Sie den Kaltschalter, das Kältemittelanzeige zeigt die aktuelle Wassertemperatur an.

3) Drücken Sie den Computer -Startschalter, um das Markierungssoftware -System einzugeben und die Markierungssoftware zu öffnen.

4) Nachdem der Wasserkühler etwa 30 Sekunden lang normal läuft, schalten Sie den Laser -Power -Schalter ein, drücken Sie den Laufschalter und drehen Sie den Einstellknopf, um den Strom auf 5A einzustellen.

5) Drücken Sie Q auf den Power -Schalter auf dem Starterbox lassen den Q -Kopf in den Arbeitszustand eingetragen, und das Power -Switch -Anzeigelicht ist zu diesem Zeitpunkt eingeschaltet.

6) Drücken Sie den Netzschalter des Galvanometer -Treibers auf der Hauptsteuerung, damit das Galvanometer in den Arbeitszustand eindringt, und stellen Sie den Strom an den Normalwert ein, bevor Sie die Produktion markieren.

7) Schalten Sie nach Ablauf der Markierungsproduktion den Workbench -Startschalter und den Betriebsschalter aus.

8) Schalten Sie den Galvanometerschalter des Hauptsteuerfelds aus und schalten Sie dann den Netzschalter des Q -Kopftreibers aus.

9) Drehen Sie den Laserstromvereinbarungsknopf auf den niedrigsten Punkt, schalten Sie den Betriebsschalter aus und schalten Sie den Laser -Treiber -Netzschalter aus.

10) Schalten Sie den Schalter für den roten Lichtschalter aus und schalten Sie den Kalt nach etwa 30 Sekunden aus.

11) Speichern Sie die Produktionsverarbeitungsdatei, beenden Sie die Compliance -Software und schließen Sie das Windows -Betriebssystem.

12) Schalten Sie den Netzschalter des Hauptsteuerfelds aus und trennen Sie die externe Stromversorgung.

2.2 Sicherheitsbetriebsanforderungen:

1) Bediener können die Lasermarkierungsmaschine nur dann bedienen, wenn sie Lasergläser anziehen und sie anziehen. Markierung.

2) Während des Lasermarkierungsprozesses verwenden Sie nichts, um den Strahl, insbesondere die Teile des menschlichen Körpers, zu berühren.

3) Die Bediener müssen Staubmasken korrekt tragen, um zu vermeiden, dass feine suspendierte Partikel oder Rauch, die durch Lasermarkierung während der langfristigen Arbeit erzeugt werden, einatmen.

4) Es ist verboten, die Ausrüstung einzuschalten, wenn der Wasserstand des Kühlers zu niedrig ist.

5) Es ist strengstens untersagt, das Objektiv mit Händen oder anderen Gegenständen zu berühren, das Gerät mit einem feuchten Tuch abzuwischen und die Ausrüstung mit Strom zu reinigen.

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3. Wartung und Reparatur von Geräten

Unter normalen Arbeitsbedingungen sollte die Ausrüstung regelmäßig gepflegt und gewartet werden, und das bestimmte Personal sind für die Aufsicht und Implementierung verantwortlich.

1) Überprüfen Sie vor dem Starten das Ausrüstungskühlsystem, um sicherzustellen, dass die Wasserspiegellinie die gravierte Linie am Wassertank überschreitet und die Wasserleitung nicht verdreht oder gefaltet ist.

2) Es gibt kein abnormales Rauschen, nachdem das Gerät eingeschaltet wurde. Die Ausrüstung funktioniert normal.

3) Nach der Arbeit muss der Betreiber das Aussehen der Ausrüstung und die umgebende Arbeitsumgebung (beim Reinigen der Geräte verboten, die Maschine zu bewegen), so dass es frei von Schmutz, Staub und Reinigung ist und die Ausrüstung ordentlich platziert und alle verwandten Gegenstände.

4) Ersetzen Sie regelmäßig das spezielle Kühlwasser und reinigen Sie den Wassertank, um sicherzustellen, dass das Wasser sauber ist.

5) Reinigen Sie das Kühlsystem und die Hauptsteuerbox regelmäßig. Die Workbench regelmäßig schmieren.

6) Überprüfen Sie, ob die Wärme der Pumpe 80 ° C überschreitet und ob während des Betriebs der Pumpe Geräusche vorliegt.

7) Verwenden Sie das in 99,5% reine Alkohol eingetauchte Objektivreinigungspapier, um den Balkenexpander und das All-Reflexions-Objektiv jedes Jahr zu reinigen.

8) Wenn die Ausrüstung ausfällt, sollte die Ursache sorgfältig analysiert werden und die Techniker des Herstellers für die Wartung benachrichtigt werden.

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