Procedimentos operacionais e especificações de manutenção da máquina de marcação a laser

Procedimentos operacionais e especificações de manutenção da máquina de marcação a laser

1. Âmbito de aplicação:

Este regulamento especifica o máquina de marcação a laser procedimentos operacionais e manutenção e reparo de equipamentos.

2. Procedimentos operacionais:

2.1 Processo de ligar/desligar:

1) Conecte à fonte de alimentação externa

2) Ligue a fonte de alimentação principal: ligue o interruptor de alimentação na caixa de controle principal, pressione o interruptor do resfriador, o display do resfriador mostra a temperatura atual da água.

3) Pressione o botão Iniciar do computador para entrar no sistema de software de marcação e abrir o software de marcação.

4) Depois que o refrigerador de água funcionar normalmente por cerca de 30 segundos, ligue o interruptor de alimentação do laser, pressione o botão de funcionamento e gire o botão de ajuste para ajustar a corrente para 5A.

5) Pressione Q O botão liga / desliga na caixa inicial faz o cabeçote Q entrar no estado de funcionamento e a luz indicadora do botão liga / desliga está acesa neste momento.

6) Pressione o botão liga / desliga do driver do galvanômetro no controle principal para fazer o galvanômetro entrar no estado de funcionamento e ajuste a corrente para o valor normal antes de marcar a produção.

7) Após o término da produção da marcação, desligue o interruptor de partida da bancada e o interruptor de operação.

8) Desligue a chave do galvanômetro da caixa de controle principal e, em seguida, desligue a chave liga / desliga do acionador do cabeçote Q.

9) Gire o botão de ajuste da corrente do laser para o ponto mais baixo, desligue a chave de operação e desligue a chave liga / desliga do driver do laser.

10) Desligue o botão da luz vermelha e desligue o resfriador após cerca de 30 segundos.

11) Salve o arquivo de processamento de produção, saia do software de conformidade e feche o sistema operacional Windows.

12) Desligue o interruptor de alimentação da caixa de controle principal e desconecte a fonte de alimentação externa.

2.2 Requisitos de operação de segurança:

1) Os operadores só podem operar a máquina de marcação a laser quando colocarem óculos a laser e os colocarem. Marcação.

2) Durante o processo de marcação a laser, não utilize nada que toque o feixe, principalmente as partes do corpo humano.

3) Os operadores devem usar máscaras contra poeira corretamente para evitar a inalação de partículas finas em suspensão ou fumaça gerada pela marcação a laser durante trabalhos de longo prazo.

4) É proibido ligar o equipamento quando o nível de água do chiller estiver muito baixo.

5) É estritamente proibido tocar na lente com as mãos ou outros objetos, limpar o equipamento com pano úmido e limpar o equipamento com eletricidade.

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3. Manutenção e reparo de equipamentos

Em condições normais de trabalho, o equipamento deve ser mantido e mantido regularmente, e o pessoal designado é responsável pela supervisão e implementação.

1) Antes de iniciar, verifique o sistema de refrigeração do equipamento para garantir que a linha do nível de água exceda a linha gravada no tanque de água e que o tubo de água não esteja torcido ou dobrado.

2) Não há ruído anormal depois que o dispositivo é ligado. O equipamento está funcionando normalmente.

3) Após o trabalho, o operador precisa limpar a aparência do equipamento e do ambiente de trabalho ao redor (ao limpar o equipamento é proibido movimentar a máquina), para que fique livre de detritos, poeira e limpa, e o o equipamento está bem colocado e todos os itens relacionados.

4) Substitua regularmente a água de resfriamento especial e limpe o tanque de água para garantir que a água esteja limpa.

5) Limpe regularmente o sistema de refrigeração e a caixa de controle principal. Lubrifique a bancada regularmente.

6) Verifique se o calor da bomba excede 80°C e se há ruído durante o funcionamento da bomba.

7) Use papel de limpeza de lentes embebido em álcool 99,5% puro para limpar o expansor de feixe e as lentes totalmente reflexivas todos os anos.

8) Quando o equipamento falhar, a causa deverá ser analisada cuidadosamente e os técnicos do fabricante deverão ser notificados para manutenção.

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