Was ist der Unterschied zwischen der Faserlasermarkierungsmaschine und der ultravioletten Lasermarkierungsmaschine

Gegenwärtig die am häufigsten verwendete Lasermarkierungsmaschine Zu den auf dem Markt gehörenden Modellen gehören die Faserlaser -Markierungsmaschine, die ultraviolette Lasermarkierungsmaschine, die CO2 -Lasermarkierungsmaschine. Diese drei Arten von Modellen können fast alle Arten von Produktmarkierungsverpackungen abdecken.

Es ist auch die aktuelle Mainstream -Lasermarkierungsausrüstung.

Vorteile der UV -Lasermarkierungsmaschine gegenüber Faserlasermarkierungsmaschine: In Bezug auf die Wellenlänge ist die Wellenlänge des UV -Lasers kürzer als die des sichtbaren Lichts und ist daher für das Nackenauge unsichtbar.

Obwohl Sie diese Laserstrahlen nicht sehen können, sind diese kurzen Wellen, die es dem UV -Laser ermöglichen, sich genauer zu konzentrieren, wodurch extrem feine Schaltungseigenschaften erzeugt werden und gleichzeitig eine hervorragende Positionierungsgenauigkeit aufrechterhalten werden.

Es gibt einen weiteren wichtigen Faktor. Zusätzlich zur niedrigen Temperatur des Werkstücks ermöglichen die hochenergetischen Photonen im Ultraviolett den ultravioletten Laser auf groß angelegte PCB-Leiterplattenkombinationen, von Standardmaterialien wie FR4 bis z.

Die Absorptionsrate von drei gemeinsamen PCB -Materialien unter Wirkung von sechs verschiedenen Lasern.

Die sechs Arten von Lasern umfassen Excimer -Laser (Wellenlänge von 248 nm), Infrarotlaser (Wellenlänge von 1064 nm) und zwei CO2 -Laser (Wellenlängen von 9,4 μm bzw. 10,6 μm).

Ultraviolettes Laser (ND: YAG, Wellenlänge 355 nm) ist ein seltener Laser mit der gleichen Absorptionsrate unter den drei Materialien.

Die UV -Lasermarkierungsmaschine zeigt eine extrem hohe Absorptivität, wenn sie auf Harz und Kupfer angewendet wird, und hat auch eine ordnungsgemäße Absorptivität bei der Verarbeitung von Glas.

Nur teure Excimer -Laser (Wellenlänge 248nm) können bei der Verarbeitung dieser Hauptmaterialien eine bessere Gesamtabsorption erzielen.

Der Unterschied in diesem Material macht UV -Laser zur besten Wahl für verschiedene PCB -Materialanwendungen in vielen Industriefeldern, von der Herstellung der grundlegendsten Leiterplatten über die Schaltkreiskabel bis hin zur Herstellung fortschrittlicher Technologien wie Taschenchips. Beide sind universell.

Das Computersystem des UV-Lasermarkierungsgeräts geht direkt von den computergestützten Entwurfsdaten in die Verarbeitungsschaltplatine aus, was bedeutet, dass kein Mittelsmann im Produktionsprozess für die Leiterplatte erforderlich ist.

In Verbindung mit der präzisen Fokussierungsfähigkeit von Ultraviolettlicht kann das ultraviolette Lasersystem sehr charakteristische Schemata und wiederholte Positionierung implementieren.

Es kann gesagt werden, dass die Positionierung genau ist, was auch eine der Muss der Anforderungen der Leiterausschaltungsindustrie ist.

Es ist besonders wichtig, einen Laser mit hoher Stabilität zu wählen. Es ist wichtig, darauf zu achten, ob das Lieferantenunternehmen eine bestimmte Skala hat. Sie können sich auf die Qualitätskontrolle in einer Fabrik mit drei oder fünf Personen verlassen, was unrealistisch ist. Die Qualität kleiner Unternehmen ist daher nicht gut, und der Preis großer Unternehmen, die nicht hoch sind, ist es am besten, ein mittelgroßes Unternehmen mit sicheren Erfahrung zu wählen, und der Preis ist nicht zu empörend. Das obige ist eine persönliche Meinung, nur als Referenz.

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