¿Cuál es la diferencia entre la máquina de marcado láser de fibra y la máquina de marcado láser ultravioleta?

En la actualidad, el más utilizado máquina de marcado láser Los modelos en el mercado incluyen la máquina de marcado láser de fibra, la máquina de marcado láser ultravioleta y la máquina de marcado láser de CO2. Estos tres tipos de modelos pueden cubrir casi todo tipo de envases de marcado de productos aplicados.

También es el equipo de marcado láser más utilizado actualmente.

Ventajas de la máquina de marcado láser UV sobre la máquina de marcado láser de fibra: En términos de longitud de onda, la longitud de onda del láser UV es más corta que la de la luz visible, por lo que es invisible a simple vista.

Aunque no se pueden ver estos rayos láser, son estas ondas cortas las que permiten que el láser UV enfoque con mayor precisión, produciendo así características de circuito extremadamente finas y al mismo tiempo manteniendo una excelente precisión de posicionamiento.

Hay otro factor importante. Además de la baja temperatura de la pieza de trabajo, los fotones de alta energía en el ultravioleta permiten que el láser ultravioleta se aplique a combinaciones de placas de circuito PCB a gran escala, desde materiales estándar como FR4 hasta materiales compuestos cerámicos de alta frecuencia, incluida la poliimida. Son aplicables diversos materiales, como materiales de PCB flexibles, incluidas aminas.

La tasa de absorción de tres materiales de PCB comunes bajo la acción de seis láseres diferentes.

Los seis tipos de láseres incluyen láseres excimer (longitud de onda de 248 nm), láseres infrarrojos (longitud de onda de 1064 nm) y dos láseres de CO2 (longitudes de onda de 9,4 μm y 10,6 μm, respectivamente).

El láser ultravioleta (Nd:YAG, longitud de onda de 355 nm) es un láser poco común con la misma tasa de absorción entre los tres materiales.

La máquina de marcado láser UV muestra una absortividad extremadamente alta cuando se aplica a resina y cobre, y también tiene una absortividad adecuada al procesar vidrio.

Sólo los costosos láseres excimer (longitud de onda de 248 nm) pueden conseguir una mejor absorción general al procesar estos materiales principales.

La diferencia en este material hace que los láseres UV sean la mejor opción para diversas aplicaciones de materiales de PCB en muchos campos industriales, desde la producción de las placas de circuito más básicas y el cableado de circuitos hasta la producción de tecnología avanzada, como chips integrados de bolsillo. Ambos son universales.

El sistema informático de la máquina de marcado láser UV va directamente desde los datos de diseño asistidos por computadora a la placa de circuito de procesamiento, lo que significa que no hay necesidad de intermediarios en el proceso de producción de la placa de circuito.

Junto con la capacidad de enfoque preciso de la luz ultravioleta, el sistema láser ultravioleta puede implementar esquemas muy característicos y repetir posicionamiento.

Se puede decir que el posicionamiento es preciso, que también es uno de los requisitos imprescindibles de la industria de placas de circuito.

Es especialmente importante elegir un láser con alta estabilidad. Es importante prestar atención a si la empresa proveedora tiene una determinada escala. Se puede contar con el control de calidad en una fábrica con tres o cinco personas, lo cual no es realista, por lo que la calidad de las pequeñas empresas no es buena y el precio de las grandes no es alto, lo mejor es elegir una empresa mediana con ciertos experiencia y el precio no es demasiado escandaloso. Lo anterior es una opinión personal, solo como referencia.

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