Warum ist die CO2 -Lasermarkierungsmaschine so teuer?

Es wird davon ausgegangen, dass viele Kunden, die an traditionelles Schweißen gewöhnt sind, den Kopf schütteln, wenn sie das Zitat von Laserschweißmaschinen hören. Warum ist eine Schweißmaschine so teuer? Zehnmal oder sogar Dutzende Male des traditionellen Schweißens?

Aber wir scheinen die zusätzlichen Kosten für traditionelle Schweißgeräte, professionelle Schweißer zu ignorieren? Kapazität? Oberflächenbehandlung nach der Scheibe? Produktschrottrate? Unbewusst nimmt die Wettbewerbsfähigkeit auf dem Markt langsam ab, und dann ist der Verlust wahrscheinlich eine potenzielle große Ordnung und die langfristige Entwicklung des Unternehmens! Wenn Sie möchten, dass das Unternehmen immer höher und höher geht, müssen Sie den Mut haben, Durchbrüche zu erzielen, den Mut zu versuchen und den Mut zu haben, innovativ zu sein! Wenn Sie das Gefühl haben, dass das Geschäft schwierig ist, der Wettbewerb hoch ist und der Druck hoch ist, ist dies die Zeit, in der das Unternehmen Änderungen vornehmen muss!

Welche technologischen Vorteile hat das Laserschweißen gegenüber dem traditionellen Schweißen?

1. Einfach zu bedienen

Technische Anforderungen, solange sie grundlegende Computerkenntnisse haben, können gewöhnliche Mitarbeiter dies im Gegensatz zu herkömmlichem Schweißen tun. Meister mit hoher Operationserfahrung;

2. Keine Umweltverschmutzung

Da das Laserschweißen nicht kontaktiert ist, gibt es keine Werkzeugverschleißprobleme wie das Werkzeugaustausch. Gleichzeitig muss keine Elektroden verwendet werden, sodass es keine Sorge um Elektrodenkontamination oder Beschädigungen gibt.

3, hohe Effizienz

< /p>

Der Laserstrahl kann leicht entsprechend Zeit und Raum aufgeteilt werden, und das Gerät kann umgeschaltet werden, um den Laserstrahl auf mehrere Workstations zu übertragen. Daher kann eine gleichzeitige Multi-Strahl-Verarbeitung oder Verarbeitung mit mehreren Stationen durchgeführt werden, um die Arbeitseffizienz zu verbessern.

4. Genaue Positionierung

Der Laserstrahl kann konzentriert werden, um einen kleinen Fleck zu erhalten. Da es nicht vom Magnetfeld betroffen ist, kann es genau positioniert werden. , können Mikroschweißen durchführen, geeignet für das Montageschweißen von Mikro- und kleinen Werkstücken in der groß angelegten automatischen Produktion;

5, weit verbreitet

Es kann refraktäre Materialien wie Hochschmelzpunktmetalle und sogar nicht-metallische Materialien wie Keramik und Plexiglas schweißen. Es kann zum Schweißen heterogener Materialien oder unzugänglicher Teile verwendet werden. Es kann mit einem Roboterarm ausgestattet werden und hat eine gute Flexibilität. ;

6. Keine Strahlung

Das Laserschweißen ist ein nicht kontaktendes Schweißen, während des Betriebs ist kein Druck erforderlich, und die Schweißgeschwindigkeit ist schnell, hohe Effizienz, große Tiefe, kleine Restspannung und Verformung können bei Raumtemperatur oder besonderen Bedingungen, einfachen Schweißgeräten und ohne Röntgenstrahlen funktionieren.

Im Vergleich zu herkömmlichem Schweißen und Laserschweißen haben in der frühen Phase eine etwas größere einmalige Investition, aber weniger Verbrauchsmaterialien. Solange sie ordnungsgemäß verwendet werden, erfordern sie keine Wartung, haben einen geringen Energieverbrauch und haben eine lange Lebensdauer. Langfristig können sie Kosten für das Unternehmen einsparen, die Produktionskapazität erhöhen, Produkte verschönern und Marktwettbewerbsfähigkeit bieten.