LeadTech-printer-toonaangevende fabrikant in de codering & Markering van de industrie sinds 2011.
Het is wel verstaan dat veel klanten die gewend zijn aan traditioneel lassen hun hoofd zullen schudden wanneer ze het citaat van laserlasmachines horen. Waarom is een lasmachine zo duur? Tien keer of zelfs tientallen keren die van traditioneel lassen?
Maar we lijken de extra kosten van traditionele lassen, professionele lassers te negeren? Capaciteit? Surface-behandeling na de lage? Productschrootsnelheid? Onbewust, het concurrentievermogen op de markt daalt langzaam, en dan is het verlies waarschijnlijk een potentiële grote orde en de ontwikkeling van het bedrijf op lange termijn! Daarom, als u wilt dat het bedrijf verder en hoger gaat, moet u de moed hebben om doorbraken te maken, de moed te hebben om te proberen en de moed te hebben om te innoveren! Als u denkt dat het bedrijfsleven moeilijk is, de concurrentie hoog is en de druk hoog is, is dit misschien het moment waarop het bedrijf wijzigingen moet aanbrengen!
Dus welke technologische voordelen heeft laserslassen ten opzichte van traditioneel lassen?
1. Makkelijk te bedienen
Technische vereisten zolang ze fundamentele computerkennis hebben, kunnen gewone werknemers dit doen, in tegenstelling tot traditionele lassen. Meester met hoge operationele ervaring;
2. Geen vervuiling
Omdat laserslassen zonder contact is, zijn er geen gereedschapslijtage, zoals tooluitwisseling, en tegelijkertijd hoeft het geen elektroden te gebruiken, dus er is geen bezorgdheid over elektrodebesmetting of schade;
3, hoog rendement
< /p>
De laserstraal kan eenvoudig worden gesplitst volgens tijd en ruimte, en het apparaat kan worden geschakeld om de laserstraal naar meerdere werkstations te verzenden. Daarom kan multi-balk gelijktijdige verwerking of multi-station verwerking worden uitgevoerd om de werkefficiëntie te verbeteren;
4. Nauwkeurige positionering
De laserstraal kan worden gericht om een kleine plek te verkrijgen. Omdat het niet wordt beïnvloed door het magnetische veld, kan het nauwkeurig worden geplaatst. , kan micro-lassen uitvoeren, geschikt voor het lassen van micro- en kleine werkstukken in grootschalige automatische productie;
5, veel gebruikt
Het kan refractaire materialen zoals metalen met hoge smeltpunt en zelfs niet-metalen materialen zoals keramiek en plexiglas lassen. Het kan worden gebruikt voor het lassen van heterogene materialen of ontoegankelijke delen. Het kan worden uitgerust met een robotarm en heeft een goede flexibiliteit. ;
6. Geen straling
Laserslassen is een contactloze las, er is geen druk vereist tijdens de werking en de lassnelheid is snel, hoog rendement, grote diepte, kleine restspanning en vervorming, kan werken bij kamertemperatuur of speciale omstandigheden, eenvoudige lasapparatuur en geen röntgenfoto's;
In vergelijking met traditioneel lassen en laserslassen hebben een iets grotere eenmalige investering in het vroege stadium, maar minder verbruiksgoederen. Zolang ze goed worden gebruikt, hebben ze geen onderhoud nodig, hebben ze een laag energieverbruik en hebben ze een lange levensduur. Op de lange termijn kunnen ze kosten besparen voor het bedrijf, de productiecapaciteit verhogen, producten verfraaien en marktconcurrentievermogen bieden.