Le marquage laser consiste à imprimer divers symboles, caractères, motifs, etc., avec des taches lumineuses extrêmement fines, et la taille des taches lumineuses peut être dans l'ordre des microns. Il a une signification plus profonde pour le micro-transformation ou l'anti-paysage.
Le laser ultra-fin focalisé est comme une lame tranchante, qui peut éliminer le matériau à la surface de l'objet point par point. Le gros avantage est que le processus de marquage est un traitement sans contact, ce qui ne provoquera pas de rayures et de frictions négatives, et ne provoquera pas d'extrusion ou de concassage. Par conséquent, les éléments à traiter ne seront pas endommagés. Une fois que le faisceau laser est à nouveau zoomé, la tache devient plus petite et la zone d'effet thermique résultante est petite, le traitement, il peut donc terminer certains processus conventionnels qui ne peuvent pas être terminés et ne peuvent pas être obtenus.
Le traitement au laser peut réaliser toute forme de coupe de feuilles à l'aide du logiciel CAD / CAM moderne. L'utilisation du traitement au laser a non seulement une vitesse de traitement élevée, une efficacité élevée et un faible coût, mais évite également le remplacement des moisissures et raccourcit la production. Période de préparation. Il est facile de réaliser un traitement continu, le temps de transposition du faisceau laser est court et l'efficacité de production est améliorée. Il peut être installé alternativement pour une variété de pièces. Lorsqu'une pièce est traitée, les pièces terminées peuvent être supprimées et la pièce à traiter peut être installée pour réaliser un traitement parallèle, réduire le temps d'installation et augmenter le temps de traitement du laser. La coupe laser est devenue la direction de développement technologique du traitement des métaux modernes en raison de sa grande vitesse, de sa haute qualité, de sa protection de l'énergie à haute vitesse. Dans les applications de traitement laser, la coupe laser représente 32% de la part de marché. Par rapport aux autres méthodes de coupe, la grande différence entre la découpe laser est qu'elle a les caractéristiques d'une vitesse élevée et d'une adaptabilité élevée. Dans le même temps, il présente également les avantages du petit kerf, de la petite zone touchée par la chaleur, de la bonne qualité de surface de coupe, pas de bruit pendant la coupe, de la bonne verticalité du bord de la kerf, du tranchant lisse et du contrôle automatique facile du processus de coupe. Lorsque le laser coupant la plaque, aucun moule n'est nécessaire, ce qui peut remplacer certaines méthodes de traitement de punch qui nécessitent l'utilisation de moisissures complexes et grandes, ce qui peut considérablement raccourcir le cycle de production et réduire le coût.
Le traitement des tôles est une technologie clé dont les techniciens en tôles doivent maîtriser, et c'est également un processus important pour la formation de produits en tôle. Il comprend la coupe et la localisation traditionnels, le marais, la flexion et la formation, etc. Méthodes et processus, ainsi que diverses structures de matrice d'estampage à froid et paramètres de processus, divers principes de travail et méthodes de fonctionnement des équipements, ainsi que de nouvelles technologies d'estampage et de nouveaux processus. . Les pièces de traitement de tôle des produits de machines agricoles utilisent généralement des plaques en acier de 4 à 6 mm. Il existe de nombreux types de pièces de tôle et ils sont mis à jour rapidement. Les parties traditionnelles de traitement des tôles des produits de machines agricoles utilisent généralement la méthode de poinçonnage et la perte de moisissure est grande. Habituellement, un grand fabricant de machines agricoles est utilisé pour l'entrepôt pour le stockage de moisissures est de près de 300 mètres carrés. On peut voir que si le traitement des pièces reste de la manière traditionnelle, il restreindra sérieusement la mise à niveau rapide des produits et le développement technologique, et les avantages du traitement flexible au laser se reflètent.
70% des liens de traitement et de fabrication de téléphones portables sont appliqués à la technologie laser et à l'équipement de fabrication laser. Surtout ces dernières années, le développement de machines de marquage ultraviolet à haute puissance et à haute énergie, une technologie de traitement laser ultraviolette profonde et ultra-rapide a favorisé le développement de la technologie de fabrication de téléphones intelligents. Ceci est lié à la nature de la technologie laser et à la nature de la fabrication de précision des téléphones mobiles. D'une part, en raison des caractéristiques exceptionnelles des lasers tels que la densité élevée, la bonne directionnalité, la propreté et la protection de l'environnement, la tendance de la technologie de traitement laser pour remplacer la technologie de traitement traditionnelle s'accélère. Ses avantages de micro-transformation se trouvent dans les machines de soudage au laser,
machine de marquage laser
S et coupe laser. Les avantages de la machine et d'autres aspects sont très évidents. D'un autre côté, le traitement des téléphones portables est la cristallisation d'une technologie de fabrication de précision qui nécessite un équipement de fabrication de micro-traitement.
Le forage laser est l'une des importantes applications de traitement des téléphones portables. Le point de mise au point du laser peut être concentré sur l'ordre d'une longueur d'onde, et une énergie élevée peut être concentrée dans une petite zone. Il convient particulièrement au traitement des micro et des trous profonds. La petite ouverture n'est que quelques microns, et le rapport profondeur / ouverture du trou peut être supérieur à 50 microns. La perforation du laser peut être utilisée pour la perforation de la planche de PCB, l'écoute à coque et la perforation de l'antenne, la perforation des écouteurs, etc. dans les applications de téléphonie mobile. Il présente les avantages d'une grande efficacité, d'un faible coût, d'une petite déformation et d'une large gamme d'applications. Le téléphone mobile se concentre sur plus de 200 pièces en une paume, et sa technologie de traitement et de fabrication peut être considérée comme l'une des technologies de fabrication les plus difficiles à l'époque. Dans un espace avec un demi-doigt légèrement plus large, un doigt de plus et un centimètre de haut, plus de 200 pièces comme le LPC, la caméra, l'écran LCD, l'écran LCD, la carte de circuit imprimé, l'antenne, etc. sont traités, incrustés et intégrés ensemble. La précision est très élevée. La technologie laser est une technologie importante qui favorise la montée rapide de l'industrie chinoise de la fabrication de téléphonie mobile.
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