Lazer markalama, çeşitli sembollerin, karakterlerin, desenlerin vb. son derece ince ışık noktalarıyla basılmasıdır ve ışık noktalarının boyutu mikron mertebesinde olabilir. Mikro işleme veya sahteciliğe karşı koruma açısından daha derin bir anlama sahiptir.
Odaklanmış ultra ince lazer, nesnenin yüzeyindeki malzemeyi noktadan noktaya kaldırabilen keskin bir bıçağa benzer. Büyük avantaj, markalama işleminin temassız bir işlem olması, olumsuz çiziklere ve sürtünmeye neden olmaması ve ekstrüzyon veya ezilmeye neden olmamasıdır. Bu nedenle işlenecek eşyalar zarar görmeyecektir. Lazer ışını tekrar yakınlaştırıldıktan sonra nokta küçülür ve ortaya çıkan termal etki alanı küçük olur, böylece tamamlanamayan ve elde edilemeyen bazı geleneksel işlemleri tamamlayabilir.
Lazer işleme, modern CAD/CAM yazılımının yardımıyla her türlü sac kesme işlemini gerçekleştirebilir. Lazer işlemenin kullanımı yalnızca yüksek işlem hızına, yüksek verimliliğe ve düşük maliyete sahip olmakla kalmaz, aynı zamanda kalıp değişimini önler ve üretimi kısaltır. Hazırlık süresi. Sürekli işlemeyi gerçekleştirmek kolaydır, lazer ışınını aktarma süresi kısadır ve üretim verimliliği artar. Çeşitli iş parçaları için dönüşümlü olarak kurulabilir. Bir iş parçası işlendiğinde, tamamlanan parçalar çıkarılabilir ve işlenecek iş parçası paralel işlemeyi gerçekleştirecek şekilde yerleştirilebilir, bu da kurulum süresini azaltır ve lazer işleme süresini artırır. Lazer kesim, yüksek hızı, yüksek kalitesi, enerji tasarrufu ve çevre koruması nedeniyle modern metal işlemenin teknolojik gelişme yönü haline gelmiştir. Lazer işleme uygulamalarında lazer kesim pazar payının %32'sini oluşturmaktadır. Diğer kesme yöntemleriyle karşılaştırıldığında lazer kesimin en büyük farkı, yüksek hız ve yüksek uyarlanabilirlik özelliklerine sahip olmasıdır. Aynı zamanda küçük çentik, küçük ısıdan etkilenen bölge, iyi kesme yüzeyi kalitesi, kesme sırasında gürültü olmaması, çentik kenarının iyi dikeyliği, düzgün kesme kenarı ve kesme işleminin kolay otomatik kontrolü gibi avantajlara da sahiptir. Plakayı lazerle keserken, karmaşık ve büyük kalıpların kullanılmasını gerektiren bazı delme işleme yöntemlerinin yerini alabilen, üretim döngüsünü büyük ölçüde kısaltabilen ve maliyeti azaltabilen herhangi bir kalıba ihtiyaç yoktur.
Sac işleme, sac metal teknisyenlerinin uzmanlaşması gereken önemli bir teknolojidir ve aynı zamanda sac metal ürün şekillendirme için de önemli bir süreçtir. Geleneksel kesme ve kesme, kesme, bükme ve şekillendirme vb. işlemleri içerir. yöntem ve süreçlerinin yanı sıra çeşitli soğuk damgalama kalıp yapıları ve süreç parametreleri, çeşitli ekipman çalışma prensipleri ve çalışma yöntemleri ve yeni damgalama teknolojileri ve yeni süreçler. . Tarım makineleri ürünlerinin sac işleme parçalarında genellikle 4-6 mm çelik levhalar kullanılır. Sac metal parçaların pek çok türü vardır ve bunlar hızlı bir şekilde güncellenmektedir. Tarım makineleri ürünlerinin geleneksel sac işleme parçaları genellikle delme yöntemini kullanır ve kalıp kaybı büyüktür. Genellikle büyük bir tarım makinesi üreticisi kullanılır. Kalıp depolama deposu yaklaşık 300 metrekaredir. Parçaların işlenmesi hala geleneksel şekilde kalırsa, ürünlerin hızlı bir şekilde yükseltilmesini ve teknolojik gelişmeyi ciddi şekilde kısıtlayacağı ve lazer esnek işlemenin avantajlarının yansıtılacağı görülebilir.
Cep telefonu işleme ve üretim bağlantılarının %70'i lazer teknolojisine ve lazer üretim ekipmanlarına uygulanmaktadır. Özellikle son yıllarda yüksek güçlü, yüksek enerjili ultraviyole markalama makinelerinin, derin ultraviyole ve ultra hızlı lazer işleme teknolojisinin gelişmesi, akıllı telefon üretim teknolojisinin de gelişmesini teşvik etmiştir. Bu, lazer teknolojisinin doğasıyla ve cep telefonlarının hassas üretiminin doğasıyla ilgilidir. Bir yandan lazerlerin yüksek güç yoğunluğu, iyi yönlülük, temizlik ve çevre koruma gibi olağanüstü özellikleri nedeniyle, lazer işleme teknolojisinin geleneksel işleme teknolojisinin yerini alma eğilimi hızlanıyor. Mikroişlem avantajları lazer kaynak makinelerindedir,
Lazer işaretleme makinesi
ve lazer kesim. Makinenin ve diğer hususların avantajları çok açıktır. Öte yandan cep telefonu işleme, mikro işlemcili üretim ekipmanı gerektiren hassas bir üretim teknolojisinin kristalleşmesidir.
Lazer delme, önemli cep telefonu işleme uygulamalarından biridir. Lazer odak noktası dalga boyu mertebesinde odaklanabilir ve yüksek enerji küçük bir alanda yoğunlaştırılabilir. Özellikle mikro ve derin deliklerin işlenmesi için uygundur. Küçük açıklık yalnızca birkaç mikrondur ve delik derinliği/açıklık oranı 50 mikrondan büyük olabilir. Lazer delme, PCB kartı delme, kabuk kulaklık ve anten delme, kulaklık delme vb. için kullanılabilir. cep telefonu uygulamalarında. Yüksek verimlilik, düşük maliyet, küçük deformasyon ve geniş uygulama aralığı avantajlarına sahiptir. Cep telefonu bir avuç içinde 200'den fazla parçaya odaklanıyor ve işleme ve üretim teknolojisi, o zamanın en zor üretim teknolojilerinden biri olarak kabul edilebilir. Yarım parmak biraz daha geniş, bir parmak daha uzun ve bir santimetre yüksekliğinde olan bir alanda LPC, kamera, LCD, LCD ekran, devre kartı, anten vb. gibi 200'den fazla parça bulunur. işlenir, kakılır ve bir araya getirilir. Hassasiyet çok yüksektir. Lazer teknolojisi, Çin'in cep telefonu imalat endüstrisinin hızlı yükselişini destekleyen önemli bir teknolojidir.
Toplumun önemli bir kesimidir ve tarih yazdırma makinesine ihtiyaç duyulan, tarih kodlama makinesinin olduğu her yerde kullanışlı olurlar.
Eyaletin önde gelen üreticilerinden birinden süper kalite için Leadtech Coding'e tıklayın.
Hangi promosyonların popüler olduğunu bilmek ve cij yazıcı olarak mevcut ve potansiyel müşterilerden en fazla etkinliği elde etmek genel stratejinizde rol oynayabilir.
Şuraya dön: LEAD TECH Technology C,, Ltd. Birinci sınıf son kullanma tarihi baskı makinesi çözümü, uygun fiyatlı paketler ve kaliteli cij yazıcı ürünleri arıyorsanız! Yüksek kalitede, birinci sınıf geniş seriler üretiyoruz ve uygun fiyatlarla profesyonel cij yazıcı hizmetleri sunuyoruz