휴대폰 제조산업에 레이저 마킹 기술 적용

레이저 마킹은 다양한 기호, 문자, 패턴 등을 매우 미세한 광점으로 인쇄하는 것으로 광점의 크기는 미크론 단위일 수 있습니다. 이는 미세 가공 또는 위조 방지에 대한 더 깊은 의미를 갖습니다.

집속된 초미세 레이저는 날카로운 칼날과 같아서 물체 표면의 물질을 한 점 한 점 제거할 수 있습니다. 가장 큰 장점은 마킹 공정이 비접촉식 가공이므로 부정적인 긁힘이나 마찰이 발생하지 않으며 압출이나 찌그러짐이 발생하지 않는다는 것입니다. 따라서 처리할 품목이 손상되지 않습니다. 레이저 빔을 다시 확대하면 스폿이 작아지고 열 효과 영역이 작아서 가공이 완료될 수 없고 달성할 수 없는 일부 기존 공정을 완료할 수 있습니다.

레이저 가공은 최신 CAD/CAM 소프트웨어를 사용하여 모든 형태의 시트 절단을 실현할 수 있습니다. 레이저 가공을 사용하면 가공 속도가 빠르고 효율성이 높으며 비용이 저렴할 뿐만 아니라 금형 교체가 필요 없고 생산 기간이 단축됩니다. 준비기간. 연속 가공을 실현하기 쉽고, 레이저 빔 전치 시간이 짧으며, 생산 효율성이 향상됩니다. 다양한 공작물에 대해 교대로 설치할 수 있습니다. 공작물을 가공할 때 완성된 부품을 제거하고 가공할 공작물을 설치하여 병렬 가공을 구현함으로써 설치 시간을 단축하고 레이저 가공 시간을 늘릴 수 있습니다. 레이저 절단은 고속, 고품질, 에너지 절약 및 환경 보호로 인해 현대 금속 가공의 기술 개발 방향이 되었습니다. 레이저 가공 분야에서 레이저 절단은 시장 점유율의 32%를 차지합니다. 다른 절단 방법에 비해 레이저 절단의 가장 큰 차이점은 속도가 빠르고 적응성이 높다는 점입니다. 동시에 작은 절단면, 작은 열 영향 영역, 우수한 절단 표면 품질, 절단 중 소음 없음, 절단 가장자리의 수직성 우수, 절단 가장자리가 매끄럽고 절단 공정의 자동 제어가 쉽다는 장점도 있습니다. 판재를 레이저 절단할 때 금형이 필요하지 않아 복잡하고 큰 금형을 사용해야 하는 일부 펀칭 가공 방법을 대체할 수 있어 생산 주기를 크게 단축하고 비용을 절감할 수 있습니다.

판금 가공은 판금 기술자가 숙달해야 하는 핵심 기술이자 판금 제품 성형에도 중요한 공정입니다. 여기에는 전통적인 절단 및 블랭킹, 블랭킹, 벤딩 및 성형 등이 포함됩니다. 방법 및 프로세스, 다양한 냉간 스탬핑 다이 구조 및 프로세스 매개변수, 다양한 장비 작동 원리 및 작동 방법, 새로운 스탬핑 기술 및 새로운 프로세스. . 농기계 제품의 판금 가공 부품은 일반적으로 4~6mm 강판을 사용합니다. 판금 부품에는 다양한 유형이 있으며 빠르게 업데이트됩니다. 농업 기계 제품의 전통적인 판금 가공 부품은 일반적으로 펀칭 방법을 사용하며 금형 손실이 큽니다. 일반적으로 대규모 농업 기계 제조업체가 금형 보관 창고에 사용됩니다. 거의 300 평방 미터입니다. 부품 가공이 여전히 전통적인 방식으로 유지된다면 제품의 급속한 업그레이드와 기술 개발이 심각하게 제한될 것이며 레이저 유연한 가공의 장점이 반영된다는 것을 알 수 있습니다.

휴대폰 가공 및 제조 링크의 70%가 레이저 기술 및 레이저 제조 장비에 적용됩니다. 특히 최근에는 고출력, 고에너지 자외선 마킹기, 심자외선, 초고속 레이저 가공기술의 발달로 스마트폰 제조기술의 발전이 촉진되고 있다. 이는 레이저 기술의 특성과 휴대폰 정밀제조의 특성과 관련이 있습니다. 한편, 높은 출력 밀도, 우수한 방향성, 청결성, 환경 보호 등 레이저의 탁월한 특성으로 인해 기존 가공 기술을 대체하는 레이저 가공 기술의 추세가 가속화되고 있습니다. 미세 가공의 장점은 레이저 용접 기계에 있습니다. 레이저 마킹 머신 s 및 레이저 절단. 기계 및 기타 측면의 장점은 매우 분명합니다. 반면, 휴대폰 가공은 미세 가공 제조 장비를 필요로 하는 정밀 제조 기술의 결정체이다.

레이저 드릴링은 중요한 휴대폰 가공 응용 분야 중 하나입니다. 레이저 초점은 파장 단위로 집중될 수 있으며 작은 영역에 높은 에너지가 집중될 수 있습니다. 특히 미세하고 깊은 구멍을 가공하는 데 적합합니다. 작은 구멍은 수 마이크론에 불과하며 구멍 깊이 대 구멍 비율은 50 마이크론보다 클 수 있습니다. 레이저 천공은 PCB 보드 천공, 쉘 이어피스 및 안테나 천공, 이어폰 천공 등에 사용될 수 있습니다. 휴대폰 애플리케이션에서. 고효율, 저비용, 작은 변형 및 넓은 적용 범위의 장점을 가지고 있습니다. 휴대폰은 손바닥 하나에 200개 이상의 부품이 집약되어 ​​있으며, 가공 및 제조기술은 당시 가장 어려운 제조기술 중 하나로 꼽을 수 있다. 반손가락 너비, 한 손가락 길이, 높이 1센티미터 크기의 공간에 LPC, 카메라, LCD, LCD 화면, 회로 기판, 안테나 등 200개가 넘는 부품이 들어있습니다. 함께 가공, 상감, 통합됩니다. 정밀도가 매우 높습니다. 레이저 기술은 중국 휴대폰 제조 산업의 급속한 성장을 촉진하는 중요한 기술입니다.

사회의 중요한 부분이며 날짜 인쇄 기계가 필요한 날짜 코딩 기계가 있는 모든 장소에서 유용합니다.

주 최고의 생산업체 중 한 곳에서 최고의 품질을 얻으려면 Leadtech Coding을 클릭하세요.

어떤 프로모션이 인기가 있는지 파악하고 현재 고객과 잠재 고객으로부터 CIJ 프린터로서 가장 많은 활동을 얻는 것이 전체 전략에서 중요한 역할을 할 수 있습니다.

다음으로 전환 LEAD TECH 기술 (주) 최고의 유통기한 인쇄기 솔루션, 저렴한 패키지, 고품질 CIJ 프린터 제품을 찾고 계시다면! 우리는 고품질, 일류의 다양한 시리즈를 생산하고 저렴한 가격으로 전문적인 CIJ 프린터 서비스를 제공합니다.