Introduction au principe de marquage du laser UV

La longueur d'onde du laser UV est de 355 nm, ce qui présente les avantages d'une courte longueur d'onde, d'une impulsion courte, d'une excellente qualité de faisceau, d'une haute précision et d'une puissance de pointe élevée; Par conséquent, il présente des avantages naturels dans le marquage laser. Ce n'est pas la source laser la plus utilisée pour le traitement des matériaux comme les lasers infrarouges (longueur d'onde de 1,06 μm). Cependant, les plastiques et certains polymères spéciaux qui sont largement utilisés comme matériaux de substrat pour les circuits imprimés flexibles, tels que le polyimide, ne peuvent pas être finement traités par un traitement infrarouge ou un traitement «thermique».

Par conséquent, par rapport au feu vert et à l'infrarouge, le laser ultraviolet a un effet thermique plus petit. Avec le raccourcissement de la longueur d'onde laser, divers matériaux ont un taux d'absorption plus élevé, même en modifiant directement la structure de la chaîne moléculaire, le laser ultraviolet présente des avantages évidents lorsqu'il est utilisé dans le traitement ultra-fine micro et nano-échelle pour les matériaux sensibles aux effets thermiques.

Le laser refroidi par l'eau peut fournir un laser UV de 355 nm avec une puissance de sortie moyenne de 1-5 W à un taux de répétition de 30 kHz. La tache laser est petite et la largeur d'impulsion est étroite. Il peut traiter de belles pièces. Même à des niveaux d'énergie à faible impulsion, des densités d'énergie élevées peuvent être obtenues pour un traitement efficace des matériaux et, par conséquent, des résultats de marquage plus précis.

Le principe de travail du marquage laser est d'irrader localement la pièce avec un laser à densité à haute énergie pour vaporiser le matériau de surface ou subir une réaction photochimique du changement de couleur, laissant ainsi une marque permanente une méthode de marquage. Comme les touches du clavier! De nombreux claviers sur le marché utilisent désormais la technologie à jet d'encre. Il semble que les personnages de chaque clé soient clairs et beaux, et le design est magnifique, mais après quelques mois d'utilisation, on estime que tout le monde constatera que les personnages du clavier commencent à devenir floues. Des amis familiers, on estime qu'ils peuvent également opérer en ressentant, mais pour la plupart des gens, les clés floues seront pressées.

Le laser ultraviolet appartient à un traitement de «lumière froide». La tête laser ultraviolette refroidie par eau et la boîte électrique peuvent être séparées. La tête laser est de petite taille et facile à intégrer. Dans le même temps, le profil de dissipation de chaleur refroidi par l'air laser Le profil est intégré dans la tête laser, et l'énergie de dissipation de la chaleur est bonne. Le marquage sur les matériaux plastiques, avec un traitement avancé sans contact, ne produit pas d'extrusion mécanique ou de contrainte mécanique, de sorte qu'il n'endommagera pas les éléments transformés et ne provoquera pas de déformation, de jaunissement, de torride, etc.; Ainsi, il peut être complet de l'artisanat moderne qui ne peut pas être réalisé par des méthodes conventionnelles.

Grâce au contrôle de l'ordinateur à distance, il a d'excellentes caractéristiques d'application dans le domaine du traitement spécial des matériaux. Il peut réduire considérablement l'effet thermique sur la surface de divers matériaux et améliorer considérablement la précision de traitement. Les UV machine de marquage laser Peut imprimer différents caractères, symboles et motifs, etc., et la taille des caractères peut aller des millimètres aux micromètres, qui a également une signification particulière pour l'anti-contrefaçon des produits. (Source: Gelai Laser)

Alors que l'industrie de l'électronique accélère le développement, les technologies de processus industrielles et OEM sont constamment innovantes et que les méthodes de traitement traditionnelles ne peuvent plus répondre aux besoins des personnes ayant une demande croissante du marché, le laser de précision laser UV présente les avantages d'un petit point, d'une largeur d'impulsion étroite, d'un petit impact thermique, d'une efficacité élevée, d'une protection de l'environnement et d'une usinage de précision sans contrainte mécanique. Il s'agit d'un plan d'amélioration idéal pour les processus traditionnels.

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