Come mantenere l'attrezzatura laser della macchina per marcatura laser in fibra

Precauzioni per la macchina per incisione laser. Nell'uso e nella manutenzione, è necessario padroneggiare i metodi e un'attenta manutenzione, in modo che la macchina possa svolgere il suo ruolo in modo più stabile.

1. Una buona messa a terra della macchina per incisione laser l'alimentazione laser e il letto della macchina devono avere una buona protezione di messa a terra e il filo di terra dovrebbe essere uno speciale filo di terra inferiore a 4Ω. La necessità di fondazione è:

(1) L'alimentazione laser può essere garantito normalmente;

(2) il laser può essere esteso la vita del tubo;

(3) può impedire alla macchina utensile di rimbalzare a causa di interferenze esterne;

(4) prevenire la scarica accidentale ad alta tensione causa danni da circuiti;

2. L'acqua di raffreddamento della macchina di incisione laser dovrebbe essere liscia. Che si tratti di un refrigeratore o di una pompa dell'acqua circolante, l'acqua deve essere mantenuta liscia. L'acqua di raffreddamento toglie il calore generato dal tubo laser. Maggiore è la temperatura dell'acqua, minore è la potenza di uscita ottica (la temperatura dell'acqua di 15-25 ° C è migliore, a seconda della temperatura interna. La differenza di temperatura non dovrebbe essere troppo grande, altrimenti si verificherà condensazione dell'acqua.); Il taglio dell'acqua causerà lo scoppio dell'estremità del tubo a causa dell'accumulo di calore nella cavità laser e persino danneggiare l'alimentazione laser. Pertanto, è necessario verificare se l'acqua di raffreddamento è liscia in qualsiasi momento. Quando il tubo dell'acqua ha una curva dura (piega morta) o cade e la pompa dell'acqua si guasta, deve essere riparata in tempo per evitare la caduta di alimentazione o persino danni all'apparecchiatura. Sebbene l'attrezzatura sia dotata di un interruttore di protezione dell'acqua, a causa del problema di qualità o del blocco dell'interruttore del livello dell'acqua, di tanto in tanto non funziona, quindi è necessaria un'ispezione regolare.

3. Pulizia e manutenzione, buona ventilazione e pulizia e manutenzione della macchina utensile in qualsiasi momento sono le condizioni necessarie per il normale funzionamento della macchina utensile. Immagina solo che le articolazioni delle persone non siano flessibili, come possono ancora muoversi? Allo stesso modo, la guida guida della macchina utensile è un componente core ad alta precisione. Dopo che ogni lavoro è stato completato, deve essere pulito e mantenuto pulito e lubrificato; I cuscinetti dovrebbero anche essere regolarmente riempiti di olio, in modo da rendere flessibile l'unità, accurata e prolungare la durata della macchina utensile.

4. La temperatura ambiente Z è preferibilmente nell'intervallo 5-35 ℃. Particolare attenzione è: se viene utilizzato in un ambiente inferiore al punto di congelamento, deve essere fatto:

(1) impedire l'acqua circolante nel tubo laser dal congelamento e l'acqua deve essere completamente dimessa dopo l'arresto o non spegnere la pompa dell'acqua e il refrigeratore per mantenerla in uno stato di circolazione a lungo termine;

(2) All'avvio, l'alimentazione laser dovrebbe essere preriscaldato per più di 1 minuto prima che possa funzionare. Nei giorni nuvolosi e piovosi e in un ambiente umido, l'alimentazione laser ha bisogno di un tempo di preriscaldamento più lungo e l'alta tensione può essere applicata solo dopo che l'umidità è stata esaurita per impedire la rottura del circuito di alta tensione.

5. Usa correttamente il pulsante "Shot", la potenza del laser è su standby, se si incontra "scatto" o errori di errore del computer, il laser verrà emesso, ferendo involontariamente persone e oggetti. Pertanto, è necessario che l'interruttore di alimentazione laser sia disattivato in qualsiasi momento ogni volta che viene completato un lavoro, come l'elaborazione discontinua. Quando la macchina funziona, all'operatore non è autorizzato a partire senza autorizzazione per prevenire l'incendio causato da vari motivi, in modo da evitare incidenti.

6. Tenere lontano dall'interferenza della potenza grande e delle forti apparecchiature di vibrazione, che a volte possono causare malfunzionamento della macchina o un'uscita della luce instabile. Sebbene sia raro, dovrebbe essere evitato il più possibile. Pertanto, come grandi macchine per saldatura elettrica, miscelatori elettrici giganti e ampie apparecchiature di trasmissione e trasformazione devono essere tenuti lontani. Inutile dire che forti attrezzature per vibrazioni, come presse di forgiatura, vibrazioni causate dalla camminata di veicoli a motore a distanza ravvicinata, ecc., L'ovvio scuotimento del terreno è molto sfavorevole per l'incisione precisa.

7. Finché le misure di protezione dei fulmini dell'edificio sono affidabili, le misure di protezione dei fulmini sono sufficienti. La prima "buona messa a terra" sopra può anche aiutare con la protezione dei fulmini. Suggerimento speciale: nelle aree con potenza a griglia instabile (come fluttuazioni di tensione di oltre il 5%), si prega di installare un alimentatore regolato con una capacità di almeno 3000 W o più per evitare che fluttuazioni improvvise di tensione di combustione del circuito o del computer.

8. Mantenere la stabilità del PC di controllo. Il PC di controllo viene utilizzato principalmente per il controllo delle apparecchiature laser. Oltre a installare il software di progettazione grafica necessaria, è meglio non installare altri. Non visitare alcuni siti Web cattivi o fare clic su link sconosciuti per evitare di essere attaccati dai virus.

9. MANUTENZIONE DELLA GUIDA DELLA GUIDA: Durante il movimento della guida guida, verrà generata una grande quantità di polvere a causa del materiale trasformato. Metodo di manutenzione: prima asciugare l'olio lubrificante originale e la polvere sulla guida guida con panno di cotone, quindi applica uno strato di olio lubrificante sulla superficie e sul lato della guida guida dopo averlo pulito. Ciclo di manutenzione: circa una settimana.

10. Manutenzione di ventilatori e prese d'aria: dopo che la ventola funziona per un periodo di tempo, una grande quantità di polvere si accumulerà nella ventola e nel condotto di scarico, che influenzerà l'efficienza di scarico della ventola e causerà la dimissione di una grande quantità di fumo e polvere. Metodo di manutenzione: allentare il morsetto del tubo che collega il tubo di scarico e la ventola, rimuovere il tubo di scarico e pulire la polvere nel tubo di scarico e nella ventola. A causa del funzionamento a lungo termine della porta di aspirazione dell'aria sotto la piattaforma, potrebbero esserci polvere fine o rifiuti che possono causare il blocco della presa d'aria. Sollevare la piattaforma e pulire la porta di aspirazione dell'aria. Ciclo di manutenzione: circa mezzo mese.

11. Il serraggio delle viti: dopo che il sistema di movimento funziona per un certo periodo di tempo, le viti ai giunti del movimento si allerranno e l'allentamento delle viti influenzerà la stabilità del movimento meccanico. Metodo di manutenzione: utilizzare gli strumenti per serrare le viti una per una. Periodo di manutenzione: circa sei mesi.