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Précautions pour la machine à gravure laser. Dans l'utilisation et la maintenance, il est nécessaire de maîtriser les méthodes et la maintenance minutieuse, afin que la machine puisse jouer son rôle plus stable.
1. Bonne mise à la terre de la machine à gravure laser L'alimentation du laser et le lit de la machine doivent avoir une bonne protection de mise à la terre, et le fil de terre doit être un fil de terre spécial inférieur à 4Ω. La nécessité de la mise à la terre est:
(1) l'alimentation laser peut être garantie de fonctionner normalement;
(2) le laser peut être une durée de vie de tube prolongée;
(3) il peut empêcher la machine-outil de rebondir en raison des interférences externes;
(4) empêcher la décharge accidentelle à haute tension causer des dommages causés par le circuit;
2. L'eau de refroidissement de la machine à gravure laser doit être lisse. Qu'il s'agisse d'un refroidisseur ou d'une pompe à eau en circulation, l'eau doit être maintenue lisse. L'eau de refroidissement enlève la chaleur générée par le tube laser. Plus la température de l'eau est élevée, plus la puissance de sortie optique est élevée (la température de l'eau de 15-25 ° C est meilleure, en fonction de la température intérieure. La différence de température ne doit pas être trop grande, sinon une condensation à l'eau se produira.); La coupure d'eau entraînera l'éclatement de l'extrémité du tube en raison de l'accumulation de chaleur dans la cavité laser, et même d'endommager l'alimentation laser. Par conséquent, il est nécessaire de vérifier si l'eau de refroidissement est lisse à tout moment. Lorsque le tuyau d'eau a un virage dur (virage mort) ou tombe, et que la pompe à eau échoue, elle doit être réparée à temps pour éviter la baisse d'énergie ou même les dommages à l'équipement. Bien que l'équipement soit équipé d'un interrupteur de protection contre l'eau, en raison du problème de qualité ou du blocage de l'interrupteur au niveau de l'eau, il ne fonctionne pas de temps à autre, une inspection régulière est donc nécessaire.
3. Le nettoyage et l'entretien, la bonne ventilation et le nettoyage et l'entretien de la machine-outil à tout moment sont des conditions nécessaires pour le fonctionnement normal de la machine-outil. Imaginez simplement que les articulations des gens ne sont pas flexibles, comment peuvent-ils encore bouger? De la même manière, le rail de guidage de la machine-outil est un composant central de haute précision. Une fois chaque travail terminé, il doit être nettoyé et maintenu propre et lubrifié; Les roulements doivent également être régulièrement remplis d'huile, afin de rendre le lecteur flexible, de traiter précis et de prolonger la durée de vie de la machine-outil.
4. La température ambiante Z est de préférence dans la plage de 5-35 ℃. Une attention particulière est: si elle est utilisée dans un environnement en dessous du point de congélation, cela doit être fait:
(1) empêcher la congélation de l'eau en circulation dans le tube laser, et l'eau doit être complètement déchargée après l'arrêt ou n'éteignez pas la pompe à eau et le refroidisseur pour le maintenir dans un état de circulation à long terme;
(2) Lors du démarrage, l'alimentation laser doit être préchauffée pendant plus d'une minute avant de pouvoir fonctionner. Dans les jours nuageux et pluvieux et dans un environnement humide, l'alimentation laser a besoin d'un temps de préchauffage plus long et la haute tension ne peut être appliquée qu'après que l'humidité est épuisée pour empêcher le circuit à haute tension de se décomposer.
5. Utilisez correctement le bouton «tir», la puissance du laser est en veille, si vous rencontrez une mauvaise opération «tir» ou par ordinateur, le laser sera émis, blessant involontairement des personnes et des objets. Par conséquent, il est nécessaire que l'interrupteur d'alimentation laser soit désactivé à tout moment à chaque fois qu'un travail soit terminé, comme le traitement discontinu. Lorsque la machine fonctionne, l'opérateur n'est pas autorisé à partir sans autorisation d'empêcher les incendies causés par diverses raisons, afin d'éviter les accidents.
6. Éloignez-vous de l'interférence de grande puissance et d'équipement de vibration solide, ce qui peut parfois provoquer un dysfonctionnement de la machine ou une sortie lumineuse instable. Bien qu'il soit rare, il doit être évité autant que possible. Par conséquent, tels que les grandes machines de soudage électrique, les mélangeurs électriques géants et l'équipement de transmission et de transformation de grande puissance doivent être tenus à l'écart. Il va sans dire que des équipements de vibration forts, tels que les presses de forgeage, les vibrations causées par la marche des véhicules à moteur à bout portant, etc., le tremblement évident du sol est très défavorable pour une gravure précise.
7. Tant que les mesures de protection contre la foudre du bâtiment sont fiables, les mesures de protection contre la foudre sont suffisantes. Le premier «bon fondement» ci-dessus peut également aider à la protection contre la foudre. Suggestion spéciale: Dans les zones avec une puissance de réseau instable (telles que les fluctuations de tension de plus de 5%), veuillez installer une alimentation réglementée d'une capacité d'au moins 3000 W ou plus pour empêcher les fluctuations soudaines de tension de brûler le circuit ou l'ordinateur.
8. Maintenir la stabilité du PC de contrôle. Le PC de contrôle est principalement utilisé pour le contrôle des équipements laser. En plus d'installer le logiciel de conception graphique nécessaire, il est préférable de ne pas en installer d'autres. Ne visitez pas de mauvais sites Web ou cliquez sur des liens inconnus pour éviter d'être attaqué par des virus.
9. Entretien du rail de guidage: Pendant le mouvement du rail de guidage, une grande quantité de poussière sera générée en raison du matériau transformé. Méthode d'entretien: Essuyez d'abord l'huile de lubrification d'origine et la poussière sur le rail de guidage avec un tissu de coton, puis appliquez une couche d'huile de lubrification à la surface et le côté du rail de guidage après l'avoir essuyée. Cycle de maintenance: environ une semaine.
10. Entretien des ventilateurs et des apports d'air: après que le ventilateur ait travaillé pendant une période de temps, une grande quantité de poussière s'accumulera dans le ventilateur et le canal d'échappement, ce qui affectera l'efficacité d'échappement du ventilateur et fera la décharge de fumée et de poussière. Méthode de maintenance: Desserrez le collier de tuyau reliant le tuyau d'échappement et le ventilateur, retirez le tuyau d'échappement et nettoyez la poussière dans le tuyau d'échappement et le ventilateur. En raison du fonctionnement à long terme du port d'aspiration à l'air sous la plate-forme, il peut y avoir une poussière ou des déchets fines qui peuvent entraîner le blocage de la prise d'air. Soulevez la plate-forme vers le bas et nettoyez le port d'aspiration d'air. Cycle de maintenance: environ un demi-mois.
11. Serrage des vis: Une fois le système de mouvement pendant une certaine période de temps, les vis aux joints du mouvement se lâche seront et le relâchement des vis affectera la stabilité du mouvement mécanique. Méthode de maintenance: Utilisez des outils pour resserrer les vis une par une. Période de maintenance: environ six mois.