So pflegen Sie die Laserausrüstung der Faserlasermarkierungsmaschine

Vorsichtsmaßnahmen für die Lasergravurmaschine. Bei der Verwendung und Wartung müssen die Methoden und die sorgfältige Wartung beherrscht werden, damit die Maschine ihre Rolle stabiler spielen kann.

1. Gute Erdung der Lasergravurmaschine Die Laserleistung und das Maschinenbett müssen einen guten Erdungsschutz haben, und der Erdungsdraht sollte ein spezieller Erdungsdraht von weniger als 4 Ω sein. Die Notwendigkeit der Erdung ist:

(1) Die Laserstromversorgung kann garantiert normal funktionieren.

(2) Der Laser kann die Lebensdauer der Rohrlöhne verlängert werden;

(3) es kann verhindern, dass die Werkzeugmaschine aufgrund externer Störungen hüpft;

(4) versehentliche Hochspannungsentladung verhindern, verursachen Schaltkreisschäden;

2. Das Kühlwasser der Lasergravurmaschine sollte glatt sein. Egal, ob es sich um eine Kälte oder eine zirkulierende Wasserpumpe handelt, das Wasser muss glatt gehalten werden. Das Kühlwasser nimmt die vom Laserrohr erzeugte Wärme weg. Je höher die Wassertemperatur, desto niedriger ist die optische Ausgangsleistung (15-25 ° C Wassertemperatur ist je nach Innentemperatur besser. Die Temperaturdifferenz sollte nicht zu groß sein, andernfalls tritt Wasserkondensation auf.); Durch das Abschneiden des Wassers bricht das Röhrendend aufgrund der Wärmeakkumulation im Laserhohlraum und schädigt sogar die Laserstromversorgung. Daher ist es notwendig zu prüfen, ob das Kühlwasser jederzeit glatt ist. Wenn das Wasserrohr eine harte Biegung (tote Biegung) hat oder abfällt und die Wasserpumpe ausfällt, muss sie rechtzeitig repariert werden, um Stromabfall oder sogar Schäden an der Ausrüstung zu vermeiden. Obwohl die Ausrüstung aufgrund des Qualitätsproblems oder der Blockierung des Wasserstandsschalters mit einem Wasserschutzschalter ausgestattet ist, funktioniert es von Zeit zu Zeit nicht, sodass regelmäßige Inspektion erforderlich ist.

3. Reinigung und Wartung, gute Belüftung sowie Reinigung und Wartung des Werkzeugmaschinens sind jederzeit für den normalen Betrieb der Werkzeugmaschine erforderlich. Stellen Sie sich vor, die Gelenke der Menschen sind nicht flexibel, wie können sie sich noch bewegen? Auf die gleiche Weise ist die Führungsschiene der Werkzeugmaschine eine hochpräzise Kernkomponente. Nach Abschluss jeder Arbeit muss sie gereinigt und sauber und geschmiert gehalten werden. Die Lager sollten auch regelmäßig mit Öl gefüllt sein, um das Laufwerk flexibel zu gestalten, genau zu verarbeiten und die Lebensdauer der Werkzeugmaschine zu verlängern.

4. Die Umgebungstemperatur Z liegt vorzugsweise im Bereich von 5-35 ℃. Besonderes Augenmerk ist: Wenn es in einer Umgebung unterhalb des Gefrierpunkts verwendet wird, muss es getan werden:

(1) verhindern, dass das zirkulierende Wasser im Laserrohr einfrieren, und das Wasser muss nach dem Abschalten vollständig entladen werden oder schalten Sie die Wasserpumpe und den Kühler nicht aus, um es in einem langfristigen Zirkulationszustand zu halten.

(2) Beim Starten sollte die Laserstromversorgung länger als 1 Minute vorgeheizt werden, bevor er funktionieren kann. In bewölkten und regnerischen Tagen und in einer feuchten Umgebung benötigt die Laserstromversorgung eine längere Vorheizzeit, und die Hochspannung kann erst angewendet werden, nachdem die Feuchtigkeit erschöpft ist, um zu verhindern, dass die Hochspannungskreislauf abbricht.

5. Verwenden Sie die Schalttaste "Schuss" richtig, die Laserleistung ist auf Standby -Zeit, wenn Sie auf "Schuss" oder Computer -Fehloperation begegnen, wird der Laser emittiert, wodurch Menschen und Objekte unbeabsichtigt verletzt werden. Daher ist es erforderlich, dass der Laser -Netzschalter jedes Mal, wenn ein Job abgeschlossen ist, wie diskontinuierliche Verarbeitung ausgeschaltet werden sollte. Wenn die Maschine arbeitet, darf der Bediener nicht ohne Genehmigung gehen, um ein durch verschiedene Gründe verursachte Feuer zu verhindern, um Unfälle zu vermeiden.

6. Halten Sie sich von der Störung großer Leistung und starken Schwingungsgeräte fern, was manchmal dazu führen kann, Obwohl es selten ist, sollte es so weit wie möglich vermieden werden. Daher sollten wie große elektrische Schweißmaschinen, riesige elektrische Mischer und große Stromversorgungs- und Transformationsgeräte ferngehalten werden. Es ist selbstverständlich, dass starke Schwingungsgeräte wie Schmiedenpressen, Vibrationen, die durch das Gehen von Kraftfahrzeugen im nächsten Bereich usw. verursacht werden, das offensichtliche Schütteln des Bodens für präzise Gravur sehr ungünstig ist.

7. Solange die Blitzschutzmaßnahmen des Gebäudes zuverlässig sind, sind die Blitzschutzmaßnahmen ausreichend. Die erste "gute Erdung" oben kann auch beim Blitzschutz helfen. Besonderer Vorschlag: In Bereichen mit instabiler Netzstrom (z. B. Spannungsschwankungen von mehr als 5%) installieren Sie bitte eine regulierte Stromversorgung mit einer Kapazität von mindestens 3000 W oder mehr, um zu verhindern, dass plötzliche Spannungsschwankungen die Schaltung oder den Computer verbrennen.

8. Behalten Sie die Stabilität des Kontroll -PC bei. Der Kontroll -PC wird hauptsächlich für die Lasergerätesteuerung verwendet. Zusätzlich zur Installation der erforderlichen Grafikdesign -Software ist es am besten, andere nicht zu installieren. Besuchen Sie keine schlechten Websites oder klicken Sie nicht auf unbekannte Links, um nicht von Viren angegriffen zu werden.

9. Wartung der Führungsschiene: Während der Bewegung der Führungsschiene wird aufgrund des verarbeiteten Materials eine große Menge Staub erzeugt. Wartungsmethode: Wischen Sie zunächst das ursprüngliche Schmieröl und den Staub auf der Führungsschiene mit Baumwolltuch ab und tragen Sie dann eine Schicht Schmieröl auf die Oberfläche und die Seite der Führungsschiene auf, nachdem Sie es reinigen. Wartungszyklus: Ungefähr eine Woche.

10. Wartung von Ventilatoren und Luftaufnahme: Nachdem der Lüfter für einen bestimmten Zeitraum gearbeitet hat, sammelt sich im Lüfter und des Abgabungskanals eine große Menge Staub an, was die Abspanneffizienz des Lüfters beeinträchtigt und eine große Menge an Rauch und Staub verursacht. Wartungsmethode: Lösen Sie die Schlauchklemme, die das Auspuffrohr und den Lächer anschließen, das Auspuffrohr entfernen und den Staub in der Auspuffrohr und des Lüfters reinigen. Aufgrund des langfristigen Betriebs des Luftsauganschlusses unter der Plattform kann es zu feinem Staub oder Abfall kommen, die dazu führen, dass die Luftauslass blockiert wird. Heben Sie die Plattform nach unten und reinigen Sie den Luftsauganschluss. Wartungszyklus: Etwa einen halben Monat.

11. Anziehen von Schrauben: Nachdem das Bewegungssystem für einen bestimmten Zeitraum gearbeitet hat, werden die Schrauben an den Fugen der Bewegung locker, und die Lockerung der Schrauben beeinflusst die Stabilität der mechanischen Bewegung. Wartungsmethode: Verwenden Sie Werkzeuge, um die Schrauben einzeln festzuziehen. Wartungsphase: Ungefähr sechs Monate.