파이버 레이저 마킹기의 레이저 장비를 유지 관리하는 방법

레이저 조각기 사용 시 주의 사항. 사용 및 유지 관리에 있어서 기계가 보다 안정적으로 역할을 수행할 수 있도록 방법을 숙지하고 세심한 유지 관리가 필요합니다.

1. 레이저 조각기의 양호한 접지 레이저 전원 공급 장치와 기계 베드는 접지 보호가 양호해야 하며 접지선은 4Ω 미만의 특수 접지선이어야 합니다. 접지의 필요성은:

(1) 레이저 전원 공급 장치는 정상적으로 작동할 수 있습니다.

(2) 레이저는 튜브 수명을 연장할 수 있습니다.

(3) 외부 간섭으로 인해 공작 기계가 튀는 것을 방지할 수 있습니다.

(4) 우발적인 고전압 방전을 방지하십시오. 회로가 손상될 수 있습니다.

2. 레이저 조각기의 냉각수는 매끄러워야 합니다. 냉각기든 순환수 펌프든 물은 매끄럽게 유지되어야 합니다. 냉각수는 레이저 튜브에서 발생하는 열을 빼앗아갑니다. 수온이 높을수록 광출력은 낮아집니다. (실내 온도에 따라 수온 15~25°C가 더 좋습니다.) 온도 차이가 너무 커서는 안 됩니다. 그렇지 않으면 수분 응축이 발생합니다.); 물이 차단되면 레이저 캐비티에 열이 축적되어 튜브 끝이 터지고 레이저 전원 공급 장치가 손상될 수도 있습니다. 따라서 냉각수가 원활한지 수시로 점검할 필요가 있다. 수도관이 심하게 구부러지거나(데드 벤드) 떨어져서 물 펌프가 고장난 경우 전력 저하나 장비 손상을 방지하기 위해 적시에 수리해야 합니다. 장비에 방수스위치가 장착되어 있으나 수위스위치의 품질문제나 막힘으로 인해 작동하지 않는 경우가 있어 정기적인 점검이 필요합니다.

3. 공작 기계의 정상적인 작동을 위해서는 언제든지 공작 기계의 청소 및 유지 관리, 통풍이 잘되고 청소 및 유지 관리가 필요합니다. 사람들의 관절이 유연하지 않은데 어떻게 여전히 움직일 수 있다고 상상해 보십시오. 마찬가지로 공작기계의 가이드 레일은 고정밀 핵심 부품입니다. 각 작업이 완료된 후에는 청소하고 깨끗하게 유지하고 윤활 처리해야 합니다. 드라이브를 유연하게 만들고 공정을 정확하게 하며 공작 기계의 수명을 연장하려면 베어링에 정기적으로 오일을 채워야 합니다.

4. 주위온도(Z)는 5~35℃ 범위가 바람직하다. 특별한 주의 사항: 어는점 이하의 환경에서 사용하는 경우 반드시 수행해야 합니다.:

(1) 레이저 튜브의 순환 물이 얼지 않도록 하고 종료 후 물을 완전히 배출해야 합니다. 또는 장기간 순환 상태를 유지하기 위해 워터 펌프와 냉각기를 끄지 마십시오.

(2) 시작할 때 레이저 전원 공급 장치는 작동하기 전에 1분 이상 예열되어야 합니다. 흐리고 비오는 날 그리고 습한 환경에서는 레이저 전원 공급 장치의 예열 시간이 길어지고 수분이 소진된 후에만 고전압을 인가하여 고전압 회로가 파손되는 것을 방지할 수 있습니다.

5. 'Shot' 버튼을 올바르게 사용하면 레이저 전원이 대기 상태가 됩니다. 'Shot' 또는 컴퓨터 오작동이 발생하면 레이저가 방출되어 의도치 않게 사람과 물체에 부상을 입힐 수 있습니다. 따라서 불연속 가공 등 작업이 완료될 때마다 언제든지 레이저 전원 스위치를 꺼야 합니다. 기계가 작동 중일 때 작업자는 다양한 이유로 인한 화재를 예방하고 사고를 피하기 위해 허가 없이 떠날 수 없습니다.

6. 큰 힘과 강한 진동이 있는 장비의 간섭을 피하십시오. 이로 인해 기계가 오작동하거나 광 출력이 불안정해질 수 있습니다. 드물기는 하지만 가능한 한 피해야 합니다. 따라서 대형 전기용접기, 대형 전기믹서, 대형 송변전 장비 등은 멀리 두는 것이 좋습니다. 단조 프레스 등 진동이 강한 장비나 근거리에서 자동차의 보행으로 인한 진동 등 눈에 띄는 지면의 흔들림은 정밀한 조각에 매우 불리한 것은 말할 필요도 없습니다.

7. 건물의 낙뢰 보호 조치가 신뢰할 수 있는 한, 낙뢰 보호 조치는 충분합니다. 위의 첫 번째 '좋은 접지'도 낙뢰 보호에 도움이 될 수 있습니다. 특별 제안: 그리드 전력이 불안정한 지역(예: 5% 이상의 전압 변동)에서는 갑작스러운 전압 변동으로 인해 회로나 컴퓨터가 소손되는 것을 방지하기 위해 최소 3000W 이상의 용량을 갖춘 조정된 전원 공급 장치를 설치하십시오.

8. 제어 PC의 안정성을 유지합니다. 제어 PC는 주로 레이저 장비 제어에 사용됩니다. 필요한 그래픽 디자인 소프트웨어를 설치하는 것 외에 다른 소프트웨어는 설치하지 않는 것이 가장 좋습니다. 바이러스 공격을 피하기 위해 악성 웹사이트를 방문하거나 알 수 없는 링크를 클릭하지 마세요.

9. 가이드 레일 유지 관리: 가이드 레일이 이동하는 동안 가공된 재료로 인해 많은 양의 먼지가 생성됩니다. 유지 관리 방법: 먼저 면 천으로 가이드 레일의 원래 윤활유와 먼지를 닦아낸 다음 깨끗하게 닦은 후 가이드 레일의 표면과 측면에 윤활유 층을 바릅니다. 유지 관리 주기: 약 일주일.

10. 팬 및 공기 흡입구 유지 관리: 팬이 일정 기간 동안 작동하면 팬과 배기 덕트에 많은 양의 먼지가 쌓여 팬의 배기 효율에 영향을 미치고 많은 양의 연기와 먼지가 발생합니다. 퇴원하다. 유지 관리 방법: 배기관과 팬을 연결하는 호스 클램프를 풀고 배기관을 제거한 후 배기관과 팬에 있는 먼지를 청소합니다. 플랫폼 아래 공기 흡입구를 장기간 작동시키면 미세한 먼지나 오물이 쌓여 공기 배출구가 막힐 수 있습니다. 플랫폼을 아래로 들어 올리고 공기 흡입구를 청소하십시오. 유지 관리 주기: 약 반 달.

11. 나사 조임: 모션 시스템이 일정 시간 동안 작동한 후 모션 조인트의 나사가 느슨해지고 나사가 느슨해지면 기계적 움직임의 안정성에 영향을 미칩니다. 유지 관리 방법: 도구를 사용하여 나사를 하나씩 조입니다. 유지 관리 기간: 약 6개월.