Come utilizzare le stampanti a getto d'inchiostro nel settore logistico

Le applicazioni specifiche di stampante CIJ s sono i seguenti:

1. Gestione del carico di magazzino

L'applicazione della tecnologia dei codici a barre e della gestione dell'inventario evita i passaggi di scrittura manualmente delle fatture e inviarle nella sala computer. , Che migliora notevolmente l'efficienza del lavoro. Allo stesso tempo, il problema delle informazioni in ritardo di magazzino è stato risolto e l'accuratezza della data di consegna è stata migliorata. Inoltre, il problema delle informazioni di fatturazione imprecise viene risolto, la qualità del servizio clienti viene migliorata, le operazioni manuali nell'elaborazione delle transazioni vengono eliminate e il lavoro non valido viene ridotto.

2. Gestione del personale della linea di produzione

All'avvio di ogni turno, ogni membro del gruppo di lavoro esegue la scansione della scheda dei dipendenti con un collettore di dati del codice a barre, il codice a barre, i dati di presenza e i membri del team vengono registrati al collezionista di dati e quindi vengono inseriti nel sistema informatico. Secondo i record, i membri del team decidono i corrispondenti premi e punizioni.

3. Gestione della produzione della pipeline

Nel periodo in cui la tecnologia del codice a barre non viene applicata, ogni prodotto deve essere registrato manualmente prima della linea di produzione e la registrazione manuale deve essere generata processi e componenti richiesti dal prodotto. La produzione può iniziare solo dopo che i materiali vengono assegnati secondo i record. Ogni prodotto ha un foglio record su ogni linea di produzione. Dopo aver completato ogni processo, compila il numero del componente e il tuo numero di lavoro. I registri manuali sono grandi e complessi e non possono riflettere il flusso di merci sulla linea di produzione in modo tempestivo. Dopo la tecnologia del codice a barre, i numeri degli ordini, i tipi di parti e i numeri di prodotto possono essere a barre e le etichette vengono stampate e incollate sulla linea di produzione di parti e componenti del prodotto. Quando il prodotto è offline, l'ispettore di qualità della linea di produzione fornirà il codice a barre del prodotto, il codice della linea di produzione e il codice a barre del lavoratore secondo il processo. Per la riparazione di prodotti non qualificati, la causa del guasto è determinata dalla riparazione e l'intero processo non richiede la registrazione manuale.

4. Gestione del magazzino

Prima della comparsa di codici a barre, c'erano molti problemi nelle operazioni di gestione del magazzino, come materiali ingombranti che entrano e lasciano il magazzino il processo, la posizione di archiviazione degli articoli e il ritardo nella trasmissione delle informazioni portano ad un aumento dell'inventario, la data di consegna non può essere garantita e la base decisionale è inaccurata, il che ridurrà l'affidabilità del sistema. Al fine di evitare errori, alcune aziende hanno aumentato il numero di ispettori, il che riduce la produttività del lavoro e influisce sulla velocità di elaborazione degli ordini. Se la fabbrica è dotata di un sistema di rete di computer, è necessario aggiungere solo alcuni collezionisti di dati a codice a barre prima dell'inserimento dei dati.

5. Controllo e monitoraggio delle informazioni sulle merci

Avviso di inventario automatico: avviso automatico per vari inventario delle merci sopra o sotto il limite. Combinando il recente utilizzo medio di vari merci, genera automaticamente ordini che devono essere acquistati o annullati in un determinato periodo di tempo; controllare efficacemente l'inventario. Monitoraggio dello spazio: monitorare la posizione effettiva, i tempi di archiviazione, lo spazio e altri parametri della merce, limitare automaticamente le posizioni irragionevoli, lo stoccaggio a lungo termine, lo spazio insufficiente e altri allarmi automatici prescritti. Tieni traccia delle informazioni sul carico: tenere traccia dell'intera catena di approvvigionamento. Rapporto del trattamento dei danni: tenere traccia automatica della merce da segnalare e il gestore può registrare le merci danneggiate e compilare il modulo di domanda per un risarcimento. Se la domanda di reporting dei danni è approvata, il sistema segnalerà il danno e riferirà i dettagli del danno.

La tecnologia del codice a barre collega organicamente i sistemi di informazione di vari settori, fornisce mezzi tecnici per realizzare la sincronizzazione della logistica e del flusso di informazioni e migliora efficacemente l'efficienza della gestione della catena di approvvigionamento è un prerequisito necessario per la modernizzazione del commercio elettronico e della gestione della logistica. Il ruolo nella logistica svolge un ruolo così importante e le carenze della tecnologia del codice a barre dovrebbero essere scoperte e migliorate per renderlo un ruolo migliore nella logistica.

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L'utilizzo di alta tecnologia per la produzione di prodotti può permettersi appieno ai clienti utilizzando la stampante CIJ