Como usar impressoras jato de tinta no setor de logística

As aplicações específicas de impressora cij são os seguintes:

1. Gestão de carga em armazém

A aplicação da tecnologia de código de barras e gerenciamento de estoque evita as etapas de redigir faturas manualmente e enviá-las para a sala de informática. , O que melhora muito a eficiência do trabalho. Ao mesmo tempo, o problema do atraso nas informações do armazém foi resolvido e a precisão da data de entrega foi melhorada. Além disso, o problema de informações de faturamento imprecisas é resolvido, a qualidade do atendimento ao cliente é melhorada, as operações manuais no processamento de transações são eliminadas e o trabalho inválido é reduzido.

2. Gestão de pessoal da linha de produção

No início de cada turno, cada membro do grupo de trabalho escaneia seu cartão de funcionário com um coletor de dados de código de barras. O código de barras, os dados de presença e os membros da equipe são registrados no coletor de dados e, em seguida, inseridos no sistema informatizado. De acordo com os registros, os membros da equipe decidem as recompensas e punições correspondentes.

3. Gerenciamento de produção de pipeline

No período em que a tecnologia de código de barras não é aplicada, cada produto deve ser registrado manualmente antes da linha de produção, e o registro manual deve ser gerado Processos e componentes exigidos pelo produto. A produção só poderá ser iniciada após a alocação dos materiais conforme os registros. Cada produto possui uma ficha de registro em cada linha de produção. Após concluir cada processo, preencha o número do componente e o número do seu próprio trabalho. Os registros manuais são grandes e complexos e não podem refletir o fluxo de mercadorias na linha de produção em tempo hábil. Após a tecnologia de código de barras, os números de pedido, tipos de peças e números de produtos podem ser codificados em barras, e as etiquetas são impressas e coladas na linha de produção de peças e componentes de produtos. Quando o produto ficar off-line, o inspetor de qualidade da linha de produção entregará o código de barras do produto, o código da linha de produção e o código de barras do trabalhador de acordo com o processo. Para produtos não qualificados a serem enviados para reparo, a causa da falha é determinada pelo reparo, e todo o processo não requer registro manual.

4. Gestão de armazém

Antes do surgimento dos códigos de barras, havia muitos problemas nas operações de gerenciamento de armazém, como entrada e saída de materiais pesados. O processo, o local de armazenamento dos itens e o atraso na transmissão de informações levam ao aumento do estoque, a data de entrega não pode ser garantida , e a base de tomada de decisão é imprecisa, o que reduzirá a confiabilidade do sistema. Para evitar erros, algumas empresas aumentaram o número de fiscais, o que reduz a produtividade do trabalho e afeta a velocidade de processamento dos pedidos. Se a fábrica estiver equipada com um sistema de rede de computadores, você só precisará adicionar alguns coletores de dados de código de barras antes da entrada dos dados.

5. Controle e rastreamento de informações de mercadorias

Aviso automático de estoque: Aviso automático para vários estoques de mercadorias acima ou abaixo do limite. Combinando a utilização média recente de diversas commodities, gera automaticamente pedidos que precisam ser adquiridos ou cancelados dentro de um determinado período de tempo; controlar efetivamente o estoque. Monitoramento de espaço: monitore a localização real, tempo de armazenamento, espaço e outros parâmetros das mercadorias, limite automaticamente locais não razoáveis, armazenamento de longo prazo, espaço insuficiente e outros alarmes automáticos prescritos. Rastreie informações de carga: rastreie toda a cadeia de suprimentos. Reportar tratamento de danos: rastreie automaticamente a mercadoria a ser reportada, e o gerente pode cadastrar a mercadoria danificada e preencher o formulário de pedido de indenização. Se o pedido de notificação de danos for aprovado, o sistema reportará os danos e reportará os detalhes dos danos.

a tecnologia de código de barras liga organicamente os sistemas de informação de várias indústrias, fornece meios técnicos para realizar a sincronização da logística e do fluxo de informações e melhora efetivamente a cadeia de suprimentos A eficiência da gestão é um pré-requisito necessário para a modernização do comércio eletrônico e da gestão logística. O papel na logística desempenha um papel muito importante, e as deficiências da tecnologia de código de barras devem ser descobertas e melhoradas para que desempenhe um papel melhor na logística.

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