Introduzione all'uso del laser che segna i nove criteri di taglio della qualità del sistema di taglio è cosa?

Lo sappiamo tutti con il continuo sviluppo della tecnologia di marcatura laser, Macchina di marcatura laser Non è solo utilizzato per il marcatura del codice di assegnazione, ma può anche utilizzare in una varietà di altri requisiti. Usando il taglio laser, la perforazione laser, la marcatura laser, ecc. , questi sono tutti implementati dalla tecnologia di marcatura laser, è semplicemente realizzato dal laser. Di recente ci sono molti clienti chiedono un trucco piccolo se usano il taglio laser, quindi come determinare il problema della qualità del taglio? Quindi, in questa condivisione, Wei in ceco, il problema della qualità del taglio laser per condividere i criteri di valutazione comuni nove:

Uno, rugosità. La sezione di taglio laser formerà il grano verticale, la profondità del grano determina la rugosità della superficie di taglio, la sezione di taglio a grana più superficiale è più liscia, Vice Ze Van. La rugosità non influisce solo sull'aspetto del bordo, ma influisce anche sulle caratteristiche di attrito, nella maggior parte dei casi, la necessità di ridurre la rugosità il più possibile, quindi più superficiale, grano, maggiore è la qualità del taglio.

Secondo, deposizione materiale. La macchina da taglio laser all'inizio del piercing nella superficie del pezzo con uno strato di olio prima del liquido speciale. Il processo di taglio, a causa della gassificazione e dei vari materiali non è necessario, il cliente con il vento tranne l'incisione, ma la scarica verso l'alto o verso il basso si formerà nella deposizione di superficie.

Terzo, sag e corrosione. Sag e hanno un effetto avverso sulla superficie del tagliente della corrosione, influisce sull'aspetto. Appaiono in generale dovrebbero evitare di tagliare l'errore.

4, Burr. La formazione di bacca è anche molto importante nel determinare la qualità dei fattori di taglio laser, a causa della rimozione della bava necessita di un carico di lavoro extra, l'entità della bara può essere grave e quanto è il giudizio intuitivo la qualità del taglio.

Cinque, zona interessata al calore. Il taglio laser, lungo l'area intorno all'incisione, viene riscaldato. Allo stesso tempo, la struttura cambia del metallo. Ad esempio, avverrà un po 'di indurimento in metallo. L'area interessata al calore si riferisce alla profondità del cambiamento della struttura interna nella regione.

è sei, verticalità. Come lo spessore della lamiera per più di 10 mm, il tagliente del grado verticale è molto importante. Lontano dal focus, la divergenza del raggio laser, secondo la posizione della messa a fuoco, tagliando verso la parte superiore o inferiore. Pertanto, all'avanguardia quale deviazione percentuale dalla linea verticale mm, il margine è verticale, maggiore è la qualità del taglio.

è sette, deformazione. Se tagliato le parti di riscaldamento bruscamente, sarà fuori forma. Ciò è particolarmente importante nell'elaborazione fine, perché il profilo e il pezzo di connessione sono di solito larghi solo pochi millimetri. Il controllo della potenza laser e l'uso di impulsi laser corti possono ridurre il calore delle parti, evitare la deformazione.

è otto, che taglia la larghezza. La larghezza di tacca in generale non influirà sulla qualità del taglio, solo il profilo della precisione speciale si forma all'interno delle parti, la larghezza di taglio è importante, poiché la larghezza di taglio determina il canone minimo del contorno, quando lo spessore della piastra aumenta, aumenterà anche la larghezza di taglio. Quindi vuoi garantire che la stessa precisione, indipendentemente dalla larghezza dell'incisione, gli artefatti nelle aree di elaborazione della macchina da taglio laser dovrebbero essere costanti.

I nove, grano. Quando la piastra di taglio ad alta velocità, il metallo fuso non apparirà nel raggio laser verticale nella parte inferiore dell'incisione, può nel raggio laser dopo parziale. Porta alla formazione di linee curve all'avanguardia, la trama per seguire un raggio laser in movimento, al fine di risolvere questo problema, al termine del taglio dell'elaborazione per ridurre la velocità di avanzamento, può eliminare notevolmente la linea di grano.

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