Wat zijn de moeilijkheden bij het afdrukken van inkjet van golfkarton?

Kartons, dozen, point-of-aankoopschermen en bewegwijzering gemaakt van karton of golfkarton zijn tegenwoordig de meest gebruikte materialen. In de VS. Alleen, worden elk jaar meer dan 80 miljard golfboxen gebruikt, waarbij een groot aantal van deze containers wordt gebruikt voor verzenddoeleinden of rechtstreeks voor het opslaan van verschillende producten. Dozen worden veel gebruikt bij verzending en productverpakkingen omdat ze lichtgewicht, traanbestendig, flexibel zijn en meestal gemaakt van 100% hernieuwbare materialen.

Geen van deze kwaliteiten maakt ze noodzakelijkerwijs bijzonder geschikt voor afdrukken. Dozen hebben een aantal specifieke kwaliteiten die inconsistente afdrukresultaten kunnen veroorzaken. Printing van lage kwaliteit kan veel problemen veroorzaken die niet kunnen worden opgelost, tenzij u actief op zoek bent naar oplossingen.

Introductie van de inkjetprintinkten die worden gebruikt voor golfkarton De belangrijkste uitdaging in dit geval is de dozen, of ze nu alleen zijn gemaakt van karton of een papier/plastic composiet, die meestal poreuze substraten zijn - wat betekent dat de inkt in het materiaal doordringt wanneer het op het oppervlak wordt aangebracht. De inkt bloedt uit het substraat en veroorzaakt vervolgens wazige en inconsistente tekens. Slechte markering kan de gedrukte code onleesbaar maken voor het menselijk oog. Slechte identificatie kan ook van invloed zijn op de scannbaarheid van codes - een belangrijke oorzaak van bezorgdheid wanneer distributeurs vertrouwen op scanable codes voor beveiligings- en supply chain -continuïteit. De kleur van het gegolfde bord kan ook de scannbaarheid van de gedrukte code beïnvloeden als het contrast tussen de printink en de oppervlaktekleur onvoldoende is. Met de huidige industriële inkjet -printtechnologie zijn er veel inktypen en machines die specifiek zijn ontworpen om deze problemen op te lossen, waarbij inkjet -inkten in verschillende formuleringen worden aangeboden om aan uw printhead -technologie te voldoen en een verscheidenheid aan printtoepassingen te ondersteunen. Parterborddruk met behulp van inkjet -technologie heeft veel voordelen ten opzichte van conventionele afdrukken met behulp van flexografische persen. Variabele gegevens en personalisatie - digitaal biedt onbeperkte aanpassing en personalisatie. Bovendien kunnen trackinginformatie, adressen en barcodes worden toegevoegd. Verpakkingsflexibiliteit met meerdere of meerdere SKU's - voor merken die minder willen afdrukken per SKU of grotere merken die meer willen afdrukken, is flexibiliteit een van de grootste voordelen van inkjetafdrukken. Omdat er geen platen zijn, kunnen meerdere SKU's tegelijkertijd worden uitgevoerd, zodat merken meerdere SKU's kunnen combineren in een enkele bestelling of afdrukken. Verminder afval - Verminder de behoefte aan lange afdrukruns die kunnen leiden tot verspild materiaal. Inkjet-afdrukken elimineert het materiaal dat wordt gebruikt voor het vóór de press. Bedrijven die ervoor kiezen om op karton in te pakken, elimineren extra verzendkosten, waardoor milieuvriendelijke productie wordt ondersteund. Afdrukken zonder het substraat aan te raken - in tegenstelling tot flexo -afdrukken, raakt inkjetafdrukken het bord niet direct aan, waardoor schade aan het materiaal wordt vermeden. Inkjet -technologie voor het afdrukken van karton Er zijn veel inkten beschikbaar voor het afdrukken van een gegolfd bord met behulp van thermische inkjet, piëzo -elektrische inkjet en continue inkjet -technologie