코딩에서 LeadTech 프린터를 선도하는 제조업체 & 2011년부터 마킹 산업.
판지나 골판지로 만든 상자, 상자, 구매 시점 디스플레이 및 간판은 오늘날 가장 일반적으로 사용되는 재료입니다. 미국에서는 매년 800억 개 이상의 골판지 상자가 사용되며, 이러한 컨테이너 중 다수는 배송 목적으로 사용되거나 다양한 제품을 직접 보관하는 데 사용됩니다. 상자는 가볍고 찢어지지 않고 유연하며 일반적으로 100% 재생 가능한 재료로 만들어지기 때문에 운송 및 제품 포장에 널리 사용됩니다.
이러한 특성 중 어느 것도 반드시 인쇄에 특히 적합하지는 않습니다. 상자에는 일관되지 않은 인쇄 결과를 초래할 수 있는 여러 가지 특정 품질이 있습니다. 품질이 낮은 인쇄는 적극적으로 해결책을 찾지 않으면 해결할 수 없는 많은 문제를 일으킬 수 있습니다.
골판지에 사용되는 잉크젯 인쇄 잉크 소개 이 경우의 주요 과제는 판지만으로 만들어졌든 종이/플라스틱 복합재로 만들어졌든 일반적으로 다공성 기질인 상자입니다. 즉, 적용 시 잉크가 재료에 침투합니다. 표면에. 잉크가 인쇄물에서 번져 흐릿하고 일관되지 않은 표시가 발생합니다. 마킹이 잘못되면 인쇄된 코드를 사람의 눈으로 읽을 수 없게 됩니다. 잘못된 식별은 코드 스캔 가능성에도 영향을 미칠 수 있습니다. 이는 유통업체가 보안 및 공급망 연속성을 위해 스캔 가능한 코드에 의존할 때 주요 우려 사항입니다. 골판지의 색상은 인쇄 잉크와 표면 색상 간의 대비가 불충분할 경우 인쇄된 코드의 스캔 가능성에 영향을 미칠 수도 있습니다. 오늘날의 산업용 잉크젯 인쇄 기술에는 이러한 문제를 해결하기 위해 특별히 설계된 다양한 잉크 유형과 기계가 있으며, 프린트 헤드 기술에 적합하고 다양한 인쇄 응용 분야를 지원하는 다양한 구성의 잉크젯 잉크를 제공합니다. 잉크젯 기술을 사용한 판지 인쇄는 플렉소그래픽 프레스를 사용한 기존 인쇄에 비해 많은 장점이 있습니다. 가변 데이터 및 개인화 - 디지털은 무제한의 사용자 정의 및 개인화를 제공합니다. 또한 추적 정보, 주소, 바코드를 추가할 수 있습니다. 다중 또는 다중 SKU를 통한 패키징 유연성 - SKU당 인쇄 비용을 줄이려는 브랜드나 더 많이 인쇄하려는 대규모 브랜드의 경우 유연성은 잉크젯 인쇄의 가장 큰 이점 중 하나입니다. 플레이트가 없기 때문에 여러 SKU를 동시에 실행할 수 있으므로 브랜드는 여러 SKU를 단일 주문으로 결합하거나 인쇄할 수 있습니다. 폐기물 감소 - 재료 낭비로 이어질 수 있는 장시간 인쇄 작업의 필요성을 줄입니다. 잉크젯 인쇄는 프리프레스 도금에 사용되는 재료를 제거합니다. 포장 내 판지에 인쇄하기로 선택한 회사는 추가 배송 비용을 없애고 환경 친화적인 생산을 지원합니다. 인쇄물에 닿지 않고 인쇄 - 플렉소 인쇄와 달리 잉크젯 인쇄는 보드에 직접 닿지 않으므로 재료가 손상되지 않습니다. 판지 인쇄를 위한 잉크젯 기술 열전사 잉크젯, 압전 잉크젯 및 연속식 잉크젯 기술을 사용하여 골판지 인쇄에 다양한 잉크를 사용할 수 있습니다.