Producător de lider de imprimare LeadTech în codificare & Industria marcării din 2011.
În industria cazurilor de telefonie mobilă, putem găsi umbra marcării cu laser peste tot. Marcarea logo -ului, marcarea butoanelor telefonului mobil, marcajul shell -ului telefonului mobil, marcarea bateriei telefonului mobil, marcarea accesoriilor pentru telefonul mobil etc., și chiar marcarea laser a pieselor din telefonul mobil pe care nu le puteți vedea. Prin urmare, în mod inconștient, marcajul laser a intrat deja în viața noastră, aducând schimbări frumoase în viața noastră.
1. Gravură și marcare laser cu laser
Gravura cu laser este de a marca diverse simboluri, personaje, modele etc. etc., dimensiunea spotului poate fi de ordinul micronicilor. Are o semnificație mai profundă pentru micro-procesare sau anti-concurență.
Laserul ultra-fine concentrat este ca o lamă ascuțită, care poate îndepărta materialul de pe suprafața obiectului obiectului cu punct. Avantajul este că procesul de marcare este procesarea fără contact, care nu va provoca zgârieturi negative și frecare și nu va provoca extrudare sau zdrobire. Prin urmare, elementul care va fi procesat nu va fi deteriorat. După ce fasciculul laser este zoom din nou, locul luminos devine mai mic, zona cu efect termic este mică, iar procesarea este exactă, astfel încât unele procese care nu pot fi finalizate prin metode convenționale pot fi finalizate.
În al doilea rând, tăierea cu laser
Tăierea cu laser are caracteristicile de viteză mare, de înaltă precizie, de înaltă calitate, de economisire a energiei și de protecție a mediului. A devenit direcția de dezvoltare tehnologică a procesării moderne a metalelor. În aplicațiile de procesare laser, reducerea laserului reprezintă 32% din cota de piață. În comparație cu alte metode de tăiere, diferența dintre tăierea cu laser este că are caracteristicile de viteză mare, cu precizie ridicată și adaptabilitate ridicată. În același timp, are, de asemenea, avantajele fantei mici, a zonei mici afectate de căldură, a unei calități bune a suprafeței de tăiere, a zgomotului în timpul tăierii, a unei verticalitate bună a marginii fantei, a tăierii netede și a unui control automat ușor al procesului de tăiere. Atunci când sunt necesare plăci de tăiere cu laser, nu sunt necesare matrițe și poate înlocui unele metode de perforare care necesită matrițe complexe și mari, care pot scurta foarte mult ciclul de producție și poate reduce costurile.
În al treilea rând, prelucrarea tabloului metal
Prelucrarea tabelelor este tehnologia cheie pe care tehnicienii din tablă trebuie să o stăpânească și este, de asemenea, un proces important de formare a produsului. Nu numai că include tăierea tradițională, golirea, îndoirea și formarea și alte metode și procese, dar include și diverse matrițe de ștampilare la rece
Structura instrumentelor și parametrii procesului, diverse principiul de lucru și metoda de funcționare a echipamentului, inclusiv noua tehnologie de ștampilare și noul proces. Piesele de procesare a tabloului de produse din produsele de utilaje agricole folosesc, în general, plăci de oțel de 4-6 mm. Există multe tipuri de piese din tablă, iar actualizarea este rapidă. Părțile tradiționale de prelucrare a tabloului din produsele de mașini agricole folosesc de obicei metoda de perforare, iar pierderea mucegaiului este mare. De obicei, un producător mare de utilaje agricole este utilizat pentru depozitul în care sunt depozitate matrițele este de aproape 300 de metri pătrați. Se poate observa că, dacă procesarea pieselor rămâne în mod tradițional, aceasta va restricționa serios modernizarea rapidă a produselor și dezvoltării tehnologice, iar avantajele de procesare flexibile ale laserului sunt reflectate.