Лазерный струйный принтер, машина для лазерной маркировки корпуса мобильного телефона

В индустрии чехлов для мобильных телефонов повсюду можно обнаружить следы лазерной маркировки. Маркировка логотипа, маркировка кнопок мобильного телефона, маркировка корпуса мобильного телефона, маркировка аккумулятора мобильного телефона, маркировка аксессуаров для мобильных телефонов и т. д., а также лазерная маркировка частей внутри мобильного телефона, которые вы не видите. Поэтому неосознанно лазерная маркировка уже вошла в нашу жизнь, привнося в нее прекрасные изменения.

1. Лазерная лазерная гравировка и маркировка

Лазерная гравировка лазером предназначена для нанесения различных символов, символов, узоров и т. д. и т. д., размер пятна может составлять порядка микронов. Это имеет более глубокое значение для микрообработки или борьбы с подделками.

Сфокусированный сверхтонкий лазер подобен острому лезвию, которое может удалять материал с поверхности объекта точку за точкой. Преимущество заключается в том, что процесс маркировки представляет собой бесконтактную обработку, которая не вызывает негативных царапин и трения, а также не вызывает экструзии или дробления. Таким образом, предмет, подлежащий обработке, не будет поврежден. После повторного увеличения масштаба лазерного луча световое пятно становится меньше, область теплового воздействия мала, а обработка становится точной, поэтому некоторые процессы, которые невозможно выполнить обычными методами, могут быть завершены.

Во-вторых, лазерная резка.

Лазерная резка отличается высокой скоростью, высокой точностью, высоким качеством, энергосбережением и защитой окружающей среды. Это стало направлением технологического развития современной обработки металлов. В приложениях лазерной обработки на долю лазерной резки приходится 32% доли рынка. По сравнению с другими методами резки разница между лазерной резкой заключается в том, что она обладает характеристиками высокой скорости, высокой точности и высокой адаптируемости. В то же время он также имеет такие преимущества, как небольшая прорезь, небольшая зона термического воздействия, хорошее качество режущей поверхности, отсутствие шума во время резки, хорошая вертикальность края прорези, гладкая режущая кромка и простое автоматическое управление процессом резки. При лазерной резке пластин пресс-формы не требуются, и она может заменить некоторые методы штамповки, требующие сложных и больших форм, что может значительно сократить производственный цикл и снизить затраты.

В-третьих, обработка листового металла

Обработка листового металла — это ключевая технология, которую должны освоить специалисты по листовому металлу, а также важный процесс формовки продукции. Он включает не только традиционную резку, вырубку, гибку и формовку и другие методы и процессы, но также включает в себя различные штампы для холодной штамповки.

Структура инструмента и параметры процесса различны. Принцип работы и метод работы оборудования, включая новую технологию штамповки и новый процесс. В деталях сельскохозяйственной техники, обрабатывающих листовой металл, обычно используются стальные пластины толщиной 4–6 мм. Существует множество типов деталей из листового металла, и обновление происходит быстро. Традиционные детали сельскохозяйственной техники для обработки листового металла обычно используют метод штамповки, и потери в форме велики. Обычно для этого используется крупный производитель сельскохозяйственной техники. Склад, на котором хранятся формы, составляет около 300 квадратных метров. Видно, что если обработка деталей останется традиционным способом, это серьезно ограничит быструю модернизацию продукции и технологическое развитие, и это отразится на преимуществах гибкой обработки лазера.