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En la industria de las fundas para teléfonos móviles, podemos encontrar la sombra del marcado láser por todas partes. Marcado de logotipos, marcado de botones de teléfonos móviles, marcado de carcasas de teléfonos móviles, marcado de baterías de teléfonos móviles, marcado de accesorios de teléfonos móviles, etc., e incluso marcado con láser de piezas dentro del teléfono móvil que no se pueden ver. Por eso, inconscientemente, el marcado láser ya ha entrado en nuestras vidas, trayendo hermosos cambios a nuestras vidas.
1. Grabado y marcado láser.
El grabado láser consiste en marcar varios símbolos, caracteres, patrones, etc. etc., el tamaño del punto puede ser del orden de micras. Tiene un significado más profundo para el microprocesamiento o la lucha contra la falsificación.
El láser ultrafino enfocado es como una cuchilla afilada, que puede eliminar el material de la superficie del objeto punto por punto. La ventaja es que el proceso de marcado es un procesamiento sin contacto, lo que no provocará rayones ni fricción negativos, y no provocará extrusión ni aplastamiento. Por lo tanto, el artículo a procesar no sufrirá daños. Una vez que el rayo láser se vuelve a acercar, el punto de luz se vuelve más pequeño, el área de efecto térmico es pequeña y el procesamiento es preciso, por lo que se pueden completar algunos procesos que no se pueden completar con métodos convencionales.
Segundo, corte por láser.
El corte por láser tiene las características de alta velocidad, alta precisión, alta calidad, ahorro de energía y protección del medio ambiente. Se ha convertido en la dirección de desarrollo tecnológico del procesamiento de metales moderno. En las aplicaciones de procesamiento láser, el corte por láser representa el 32% de la cuota de mercado. En comparación con otros métodos de corte, la diferencia entre el corte por láser es que tiene las características de alta velocidad, alta precisión y alta adaptabilidad. Al mismo tiempo, también tiene las ventajas de una hendidura pequeña, una pequeña zona afectada por el calor, una buena calidad de la superficie de corte, ningún ruido durante el corte, una buena verticalidad del borde de la hendidura, un filo suave y un fácil control automático del proceso de corte. Cuando se cortan placas con láser, no se requieren moldes y puede reemplazar algunos métodos de punzonado que requieren moldes grandes y complejos, lo que puede acortar en gran medida el ciclo de producción y reducir los costos.
En tercer lugar, procesamiento de chapa.
El procesamiento de chapa es la tecnología clave que los técnicos de chapa deben dominar, y también es un proceso importante de formación de productos. No solo incluye corte, corte, doblado y conformado tradicionales y otros métodos y procesos, sino que también incluye varios troqueles de estampado en frío.
Estructura de la herramienta y parámetros del proceso, varios El principio de funcionamiento y el método de operación del equipo, incluida la nueva tecnología de estampado y el nuevo proceso. Las piezas de procesamiento de chapa de productos de maquinaria agrícola generalmente utilizan placas de acero de 4 a 6 mm. Hay muchos tipos de piezas de chapa y la actualización es rápida. Las piezas tradicionales de procesamiento de chapa metálica de productos de maquinaria agrícola suelen utilizar el método de punzonado y la pérdida de molde es grande. Habitualmente se recurre a un gran fabricante de maquinaria agrícola. El almacén donde se almacenan los moldes es de casi 300 metros cuadrados. Se puede ver que si el procesamiento de piezas se mantiene de la manera tradicional, restringirá seriamente la rápida actualización de los productos y el desarrollo tecnológico, y se reflejan las ventajas de procesamiento flexible del láser.