Pașii de rulare ale programului de control software al mașinii de marcare a laserului CO2

Pentru a utiliza mai bine CO2 Mașină de marcare laser , Trebuie să avem o anumită înțelegere a fiecărei părți a mașinii de marcare, inclusiv a programului de control. Etapele de operare ale programului de control software al mașinii de marcare a laserului CO2 includ în principal următoarele cinci puncte.

1. La începutul programului, setați poziția galvanometrului la origine, corespunzând poziției centrale a graficelor de procesare, opriți laserul și setați diverși parametri de sistem.

În al doilea rând, citiți datele grafice, reglați graficul pentru a fi simetric în ceea ce privește originea și faceți ca sistemul de coordonate de mișcare a motorului galvanometrului să coincidă cu sistemul de coordonate grafice.

3. Interogați și detectați starea comutatorului fotoelectric al mașinii de marcare a laserului CO2 și judecați dacă obiectul marcat este în vigoare. Dacă nu este în loc, așteptați -l. Dacă este în loc, executați -l în jos.

În al patrulea rând, conform datelor grafice, obțineți coordonatele fiecărui punct și atributele punctului și judecați dacă acțiunea care va fi efectuată de galvanometru este comenzile de salt sunt, de asemenea, comenzi de marcă. Metoda de judecată este atributul punctului. Dacă este un PU, se efectuează o comandă de salt și, dacă este un PD, se efectuează o comandă de marcare. Metodele de procesare ale acestor două comenzi sunt descrise mai jos.

1. Comanda de sari. Pentru a executa comanda de salt, mai întâi judecați starea laserului înainte de aceasta. Dacă este oprit, executați direct comanda de salt. Laserul este pornit, iar întârzierea în afara timpului trebuie să fie setată. După salt, este necesară o întârziere de salt pentru a aștepta poziția reală a galvanometrului pentru a ajunge la poziția specificată.

2. Comanda de marcare, dacă doriți să executați comanda de marcare, trebuie să judecați această marcare în conformitate cu starea laser anterioară. Indiferent dacă comanda de marcare trebuie să pornească marcajul sau marcarea conectată cu ultima dată, dacă este prima dată pentru a porni marcajul, setați întârzierea pornirii, dacă ultima dată este și comanda de marcare, setați întârzierea punctului de inflexiune, deoarece de două ori laserul nu trebuie să fie dezactivat între marcaje, dar poziția reală a traiectoarei sale de mișcare nu are nevoie de o tranziție lină.

Când mașina de marcare a laserului CO2 execută comanda de marcare, punctul obținut și punctul curent ar trebui să fie format într -un segment de linie și un algoritm de interpolare liniară va fi efectuat pe acest segment de linie. Coordonatele unui punct sunt obținute în fiecare etapă, iar coordonatele acestui punct sunt trimise șoferului galvanometrului prin conversia DA. Dacă se marchează în timpul procesului de mișcare, trebuie obținută și abaterea deplasării, iar abaterea de deplasare obținută este legată de direcția corespunzătoare a coordonatelor din acest punct. Convertiți după adăugare.

5. Indiferent dacă este vorba de comanda de marcare sau de comanda de salt a mașinii de marcare a laserului CO2, după executarea comenzii, este necesar să se judece dacă procesarea datelor grafice este finalizată. Reveniți la pasul trei. Dacă este finalizat, setați laserul la starea off, iar poziția galvanometrului va reveni la origine.

(Acest articol este editat de editor, vă rugăm să vă asigurați că indicați sursa :)

LEAD TECH Technology Co., Ltd. Sprijină leadershipul lor de piață cu abilitățile de marketing Savvy pentru a crea un brand prim.

Suntem mândri că suntem unul dintre cei mai mari furnizori de acolo. Vă va plăcea ceea ce oferim pentru soluția dvs. de imprimantă CIJ. Verificați site -ul nostru web la LeadTech Coding sau apelați pentru a discuta cu departamentul nostru de servicii pentru clienți cu orice întrebări pe care le puteți avea.

LEAD TECH Technology Co., Ltd. Știam că singura modalitate de a rămâne competitiv era să asigure calitatea serviciului și satisfacția clienților, mai ales