Ведущий производитель принтера Leadtech в кодировании & Маркировочная индустрия с 2011 года.
Лазерная прослеживаемость металлических деталей, рассчитанных на десятилетия эксплуатации.
Кодирование и маркировка металлических деталей и компонентов.
Субстраты:Металлообработанные детали · Металлические компоненты для медицинского применения · Электронные компоненты · Подшипники / Крепежные элементы / Инструменты
√Технологии: волоконный лазер (для прямой маркировки деталей) · УФ-лазер (для миниатюрных электронных компонентов) · струйная печать (для вторичной упаковки и логистики, не для прямой маркировки деталей)
√Рекомендуемые модели LT: волоконный лазер LT50F · серия UV (5 Вт / 10 Вт) · волоконный лазер LT30F
√ Единственное ограничение: постобработка (нанесение покрытия, гальваническое покрытие, полировка, термообработка) может изменить или уничтожить ранее нанесенный знак — планируйте последовательность нанесения маркировки с учетом этого, иначе код исчезнет.
Металлические детали и компоненты нуждаются в прямой и постоянной идентификации в автомобильной, подшипниковой, крепежной, инструментальной, электронной и медицинской отраслях. Для обеспечения прослеживаемости все чаще используются коды DataMatrix или 2D-коды для автоматизированного сканирования и отслеживания на протяжении всего жизненного цикла. Процесс регулируется одним физическим фактором: постобработка может уничтожить ранее нанесенную маркировку, поэтому последовательность маркировки — это проектное решение, а не второстепенный вопрос. Медицинские компоненты также должны сохранять прослеживаемость после многократной стерилизации.
| Субстрат | Ключевое свойство | Последствия кодирования |
| Металлообрабатываемые детали общего назначения | Автомобильные запчасти, подшипники, крепежные изделия, инструменты | Волоконный лазер обеспечивает глубокую, стойкую и высококонтрастную гравировку, которая сохраняется при использовании и износе. |
| Медицинские металлические компоненты | Необходимо обеспечить совместимость со стерилизацией. | Постоянные, отслеживаемые в соответствии с нормативными требованиями (UDI) метки, сохраняющие свою целостность после стерилизации. |
| Электронные компоненты | Жесткие ограничения по размеру | УФ-лазер предпочтителен благодаря низкому тепловому воздействию и высокой точности при обработке миниатюрных компонентов. |
| Нержавеющая/углеродистая сталь | Твердый, прочный | Волоконный лазер позволяет наносить глубокие, стойкие и высококонтрастные метки. |
Задачи по программированию
- Нанесение покрытия, гальванизация, полировка или термообработка происходят после маркировки → процесс изменяет или закрывает предыдущую маркировку → код становится нечитаемым или исчезает. Планируйте последовательность маркировки с учетом последующей обработки.
- Медицинские компоненты подвергаются многократной стерилизации → стерилизация разрушает чернильную маркировку на поверхности → уникальный идентификационный номер (UDI)/отслеживаемый код теряется. Используйте перманентную лазерную гравировку, которая сохраняется после стерилизации.
- Электронные компоненты миниатюризируются с жесткими ограничениями по размерам → площадь нагрева и площадь маркировки ограничены → термическое повреждение или неразборчивая маркировка. УФ-лазер обеспечивает низкое термическое воздействие и высокую точность.
- Автоматизированная система отслеживания считывает 2D-коды на каждой станции → несоответствующая или неглубокая метка → сбои считывания, нарушающие цепочку отслеживания. Глубокое высококонтрастное волоконно-лазерное сканирование DataMatrix обеспечивает надежную работу.
| Технологии | Соответствовать | Почему / Почему бы и нет |
| Волоконный лазер | ★ Рекомендуется (прямая маркировка деталей) | Глубокая, стойкая, высококонтрастная гравировка на нержавеющей/углеродистой стали, сохраняющая свои свойства при обращении, износе и стерилизации. |
| УФ-лазер | ★ Рекомендуется (микроэлектроника) | Низкое тепловое воздействие и высокая точность при работе с миниатюрными, чувствительными к нагреву электронными компонентами. |
| Струйная печать непрерывного действия (CIJ) | ○ Альтернативные варианты (вторичная упаковка / логистика) | Используется для вторичной упаковки и маркировки в логистике — не для маркировки основных компонентов. |
| CO₂-лазер | - Не рекомендуется (для деталей из необработанного металла) | Длина волны CO₂ 10,6 мкм предназначена для неметаллов и не гравирует чистый металл; волоконный лазер с длиной волны 1064 нм используется для маркировки металла. |
| PIJ / TTO | - Не рекомендуется | Предназначен для пористых картонов и гибких пленок, не оставляет следов на твердых металлических деталях. |
Прямая маркировка деталей → волоконный лазер: глубокие коды на нержавеющей/углеродистой стали, которые выдерживают обработку, износ и стерилизацию, а также надежно сканируются. Миниатюрная термочувствительная электроника → УФ-лазер, низкое тепловое воздействие. CIJ предназначен для вторичной упаковки и логистики, а не для прямой маркировки деталей. Не используйте CO₂ на чистом металле — неправильная длина волны — а также PIJ/TTO.
Типичное содержимое кода
Приложения
Рекомендуемое решение LT
LT50F
·200 м/мин летная маркировка
·Срок службы источника составляет около 100 000 часов.
· Nрасходные материалы
Почему именно этот:
Перед постобработкой нанесите отметку с помощью LT50F — гравировка на волокне достаточно глубокая, чтобы выдержать гальваническое покрытие и термообработку, и при этом сканирование продолжалось.
FAQ
